Вентури млазница: принцип рада, опис, примена

Цевоводи различитих намена морају неизбежно имати технолошке чворове у којима се врши мерење сервисираног медија. Ово се односи на традиционалне водоводне цијеви, на гасну инфраструктуру, као и на специјализиране индустријске комплексе који раде са посебним хемијским течностима. У свим случајевима, технологи обезбеђују опремање кола специјалним мерилима протока. Једна од најатрактивнијих са становишта перформанси ове опреме је Вентури млазница, уграђена у одређеној тачки мерења. Ова компонента има многе предности, али приликом избора одређеног модела, требало би да узмете у обзир и нијансе коришћења.

Опште информације о млазници

Главна функција овог млазнице је мерење окружења које служи циљаном водоснабдевању. Истовремено, посебност уређаја није толико могућност контакта са течностима различитих својстава, већ конструктивних заслуга. Поента је да млазница, или Вентури цев, у стању одржавања оптималног индекса притиска у тренутку проласка медија. То јест, сужење канала, наравно, утиче на овај параметар, али не и онолико колико је случај са другим типовима мерача протока.

Постоји још једна важна карактеристика. Чињеница је да на квалитет мјерења волумена пролаза течности често утиче промер канала, који је, према мерачном уређају, извор медија. Током рада, млазница Вентури практично не мења тачност мерења, у зависности од параметара овог канала.

Уређај

Ово је мали уређај у облику цеви, чији уређај обезбеђује присуство технолошких делова, дизајнираних за обављање мерних операција. По правилу, средину, то јест, централни део млазнице, привлачи стезаљка, од које се једна од страна прелази посебна комора за мерење, а такође и отвор за притисак цртања. Са друге стране, облик цеви претвара у конус и ствара грло. Постоји неколико отвора за сакупљање притиска, као и дифузор. Обично је млазна пумпа повезана са ове стране директно или помоћу специјалних санитарних уређаја.

Међу пројектним предности овог производа, стручњаци запажају ефикасност рада у ограниченим условима нафтовода. Међутим, за неискусне мајсторе постоји значајан плус. Састоји се из поједностављеног модела инсталације млазнице.

Како функционише млазница Вентури?

Уређај је добио име по италијанском научнику управо због разлога што је открио ефекат смањивања притиска, када радни медијум пролази кроз сужени део. У складу са овим принципом, допуњен Бернулијевим законом, такве цијеви функционишу. У пракси то значи да течност пролази кроз уски део, током којег се повлачи притисак у специјалним прстенастим коморама које испоручује вентуријева млазница. Принцип рада такође подразумева интеракцију канала куцања са директним мерним инструментима. За прецизно мерење, посебно се користи манометар, који се може представити и као аналогни уређај и дигитални уређај.

Карактеристике

Главни критеријум за одабир оваквих цијеви је карактеристика пречника. Најчешћи формати су у распону од 6 до 12 мм. Постоје и велике величине, које треба изабрати за одређене цевоводе. Такође је могуће користити адаптере одговарајуће величине, тако да строго уклапање за одређену грану цеви није толико важно. Поред пречника, од великог је значаја материјал од кога је израђена Вентури цев или мерна арматуре као цјелина. Обично се користи као нерђајући челик или угљенични челик. Међутим, оперативна и заштитна својства углавном одређују врста премаза. Специјалисти за обезбеђивање издржљивости препоручују приступ моделима третираним емајлом или прајмером, штитећи, између осталог, и хемијске ефекте. Ако говоримо о инсталацији у индустријским каналима, онда ће најбоље решење у погледу поузданости бити поцинчани поцинчани премази.

Сорте

Главне разлике су структурне природе у смислу да појединачни технолошки делови имају посебан дизајн. На пример, уобичајени тип је млазница у којој је обезбеђен ливени конусни део без машинске обраде. Овакви модели се производе бризгањем с посебним пијесним матрицама, при чему је радни предмет само заокружен и врат. Још једна компликованија модификација је модел, који такође обезбеђује прелиминарну обраду улазних секција са којима је млазна пумпа интерактивно у различитим верзијама. У овом случају, централни подлога се може направити без посебног третмана.

Главне разлике од поменутих врста имају уређај направљен не ињектирањем, већ завареним методом. У овом случају, конусни део се може реализовати како у праву, тако иу заобљеном облику.

Апликације

Карактеристике дизајна су управо због нестандардних начина коришћења млазнице. Посебно, арматура овог типа пронашла је примену у ињекторским јединицама које раде у споју с поменутим млазним пумпама. Овакви механизми служе за компримовање гасних мешавина, течних испарења, као и за њихово накнадно отпремање на места са повећаним притиском. У неким варијацијама се не одваја таква млазница и систем чишћења гаса. На пример, млазница је опремљена са брзо пречишћивачем гаса, која филтрира служене смеше од субмикронских и микронских честица. Уређаји овог типа такође се користе у неким термалним и парним котловима, али углавном из индустријског сектора.

Предности и мане Вентури млазнице

На несумњиве предности вентила који раде на ефекту Вентури могу се приписати могућности уградње у чворове са различитим параметрима канала за храњење. Међутим, за потпуну употребу ове предности потребно је припремити одговарајуће адаптере од самог почетка. На пример, ако се вентуријева млазница пумпа на пумпну станицу која ради у различитим временима године, онда зависно од хидрауличких захтјева, запремине снабдевања течности могу се промијенити - сходно томе, подешавања извора напајања су прилагођена.

Што се тиче недостатака, оне се умањују на краткорочну употребу цијеви који немају висококвалитетни заштитни премаз. С друге стране, модели са присуством савремених површинских третмана су много скупљи.

Закључак

Модерни цјевоводи заједно са пумпним станицама се активно преносе на аутоматизоване управљачке и управљачке објекте уз увођење електронских конзола. У неким функционалним параметрима, оператери таквих инсталација надгледају и мере мерну опрему.

Можда је млазница Вентури једна од ретких уређаја у својој класи, у којој оперативна ефикасност заснива управо на физичком принципу контроле. Техника интегрирања таквих производа у структуру цевовода одређује и тачност мерења и минималан негативан утицај на функционисање главног канала. Друга ствар је да је редовно одржавање мјерних јединица потребно за одржавање оптималних перформанси.