Течност за мазање и хлађење (течност за хлађење): класификација, примена

Процес обраде метала је инхерентно повезан са јаким трењем који се појављује између радног комада и алата. Ово је нарочито важно за окретање и млевење, када се резач загријава веома врућим, са хладним екструзијом, великом брзином за више положаја. Интензивно трење доприноси превременом хабању алата, пластичној деформацији радног комада, промјенама особина метала због прегријавања. Да би се смањила сила трења и спустила температура, потребна је специјална течност за подмазивање и хлађење (СО2).

Параметри класификације резних флуида

Општа класификација резних течности се врши према неколико основних параметара:

• Порекло компоненти. Хлађење уља се производи, на бази нафтних уља, животињских или биљних масти.
• Успут изгледа. Емулзол је готов производ са дугим роком трајања или техничким средством за хлађење, припремљен непосредно пре употребе од концентрата у складу са ГОСТ.
• Према физичким и механичким особинама - вискозитет, број киселине, тачка паљења. Ова друга карактеристика предвиђа коришћење хладњака уља за вруће штанцање.
• По индустријским апликацијама. Различите врсте хладњака се производе за различите услове рада. Синтетичка течност за подмазивање и хлађење за операције пластичне деформације, расхладна средства за машине за стругање или глодање.

Синтетичко универзално расхладно средство растворљиво у води ЕФЕЛЕ ЦФ-621 у облику концентрата је намењено за резање машинске обраде лима, челика, укључујући нерђајуће и легиране, титан, алуминијум и легуре бакра. Ово резно мазиво руске производње има жуту боју и пријатан мирис карамела. Не садржи формалдехид, хлор и секундарне амине, због чега је безбедан за људе. Произведено од синтетичких компоненти са додатком (до 15%) састава минералних уља, ова расхладна течност је јефтинија, карактеристична за минералне производе. Биокомпатибилност и карактеристике високих перформанси ЕФЕЛЕ ЦФ-621 омогућавају прераду метала са растворима нижих концентрација од других хладњака.

Класификација расхладног средства према саставу

По саставу разликују се следеће врсте расхладних течности:

• Масни - састав компонената који се не мијешају са водом. Средство за подмазивање уља је парафин, минерална или уљна уља (60-95%). Да би се побољшала ефикасност од хабања, трења, корозије, састав садржи различите адитиве и инхибиторе. Хладњаци уља имају одличне карактеристике за подмазивање. Користи се за мекане метале у једноставним режимима рада.
• Минерално - база се производи од уља каталитичким хидрогенацијом. Да би се повећала ефикасност, састав садржи адитиве од масти, хлора, сумпора, фосфорних једињења. Ова једињења се користе за такве врсте обраде метала као што су: сечење челичног, алуминијума, месинга, резање навоја, глодање на легираним челикима.
• Водонепропусни - водени раствор на минералној основи. Ова једињења имају изврсна расхладна својства и ниску токсичност, али ниске особине лубрикости. Сфера примене - лак и средњи начин брушења бакра и бронзе, глодање и бушење свих врста обојених метала, брушење и штанцање челика.
• Синтетичка и полусинтетичка - мешавина воде, површински активних материја, полимера растворљивих у води, анти-пена и антибактеријских адитива, инхибитора корозије. Додатци за заштиту од хабања се такође додају синтетичким композицијама како би се повећале особине подмазивања.
• Емулзије су композиције са повећаном концентрацијом диспергованих честица. Смањује хабање алата и опреме у скоро свим операцијама обраде метала.

Структура и механизам деловања расхладног средства

Распрострањена употреба расхладне течности у процесима обраде метала је захваљујући ефективном раздвајању површина тепиха предмета и алата и смањењу њихове температуре. Најефикаснија течност сечења може да садржи следеће компоненте:

• Основа синтетичких уља или животињских масти.
• Адитиви који повећавају антифрикцију и екстремни притисак.
• Компоненте које спречавају стратификацију формулације током складиштења.
• Адитиви који спречавају корозију и уништење.
• Компоненте које смањују пењење и побољшавају омекшавање површина у обради метала.

Примена хладњака

Подмазивање и хлађење течности се користе за подмазивање и хлађење радне површине за обраду метала. Особине расхладног средства омогућавају смањење трења у зони третирања, чиме се смањује хабање алата, повећава се квалитет производа, побољшава интензитет процеса и, као резултат, укупна продуктивност рада.

Захваљујући својствима подмазивања, расхладна течност смањује силе трења између површине обраде и ивице алата за резање, унутрашње трење у слоју пресјеченог метала. Неке техничке мазива имају хемијска својства која помажу у смањивању не само силе трења, већ и силе резања. Већина расхладних средстава су површинско активне супстанце са високим својствима адсорпције. Они могу да формирају стабилан филм на површини метала, што значајно смањује трење. Неки специјални површински активни адитиви имају "клин" ефекат на метал. Издужени молекули таквих адитива пада у микрокаре на површини метала, као клин, чиме се слаби веза између честица материјала. На тај начин, расхладна течност "помаже" радни алат да одсече слој од основног метала.

Најчешће композиције за расхладне уређаје за машине

За рад на металима за стругање и глодање, израђују се следеће врсте течности:

• Емулзоли на бази минералних и нафтних уља.
• Емулгатори са синтетичким масним киселинама.
• Радови за обртање и глодање који обезбеђују брзо обраду нерђајућих и легираних челика израђени су у складу са ГОСТ 38.01445-88. У ове сврхе се обезбеђују синтетичка једињења, на бази високог уља, алкохолних алкохолних пића, триетаноламина.
• Сулфофрезоли су мешавине високо пречишћених уља и једињења која садрже сумпор. Не садрже воду, алкалије, киселине. Такав расхладни флуид за алатне машине ефикасно смањује трење, не узрокује корозију.

Употреба расхладног средства за обликовање метала са притиском

Овај метод обраде метала прати значајне специфичне силе и релативно клизање између радног комада и алата. Хлађење које се користи у таквим процесима мора имати знатно већи вискозитет. Карактеристичне карактеристике композиција за рад са металом са притиском су:

• Довољан вискозитет.
• Отпорност на фрактуру и деламинацију у условима високе температуре.
• Користе се влажне графитне формулације са укључивањем танко лиснатог графита на бази суспензије уља.

Карактеристике примене течности за подмазивање и хлађење

За ефикасније коришћење расхладне течности треба узети у обзир неколико једноставних правила.

• Минимални проток, без обзира да ли је водени раствор или емулзија 10-15 л / мин.
• Веома је важно да се испорука хладњака врши до места формирања максималне количине топлоте. Када се окреће - ово је област у којој су чипови одвојени од радног комада.
• Испоруку расхладне течности мора се извршити одмах. Када се расхладно средство напуни након неког времена, вруће сечиво ће се оштро охладити, што доводи до стварања пукотина у њој.
• Течност за подмазивање и хлађење се не користи за претварање крхких метала (бронза, ливено гвожђе итд.). Приликом претварања ових материјала формирају се мали чипови, који, мешањем са расхладном течном материјом, могу зауставити радне јединице машине (кочија, клијешта, водилица), што доводи до превременог хабања и оштећења ових склопова.

Производња и складиштење течности за подмазивање и хлађење

Поред готових формулација за дуготрајно складиштење, припремају се концентрати и компоненте за припрему течности прилагођене условима одређеног предузећа. Течност за хлађење, течност која цена углавном зависи од композиције која одговара одређеној врсти посла, на модерном тржишту остварује се за 70-160 рубаља / литар за готове композиције домаћих произвођача и 105-290 рубаља / литар стране производње. Просјечна цијена концентрата је 240 р / литар. Пре наношења течности, извршавају се следеће процедуре:

• Мешање компоненти врши се на температурама утврђеним на структури и ознаци (60-110 ° Ц).
• Анализа састава за усаглашеност са ГОСТ-ом.
• Припремљене формулације чувају се у специјалним контејнерима, омогућавајући периодично грејање и мешање.
• При припреми расхладног средства могуће је увести адитиве који се изводе на танковима емулзификацијама под контролом вибрација.
• Пуњење континуалних хранилаца.
• Током употребе, формулације су контаминиране. Предвиђени су системи за чишћење хладњака из остатка метала. Отпадни производи који се не могу ефикасно очистити морају се одложити.