У којим државни метали су подложни ковање? Који метал је боље користити у ковања

Процес метал ковање обухвата обраду металних обрадака да дају жељени учинак при промени њихову величину и облик. Ти производи који се производе у току лечења, звао фалсификовање. Истовремено, у циљу добијања високог квалитета полуроизвода, неопходно је да се зна у ком стању метали су подложни ковање шта материјал највише одговара у конкретном случају, итд

Међу главним метала који најбоље одговарају ковање, треба поменути: племенити метали, гвожђе, олово, челик, бакар и бронзу. Али често користе само три главна. Форге - радионицу, у којој је материјал за третман кроз ковање. Треба напоменути да у модерном свету због релативно ниског нивоа продуктивности ручна производња се све више креће у фабрику (транспортне). Сада, уместо продавницама су радња све чешће ковачког, опремљена хидрауличним чекићима. Што се тиче ручних, али сада је прибегао само за производњу комад робе или уметничког ковање.

прича

Коване може безбедно да се зове друга на листи старих заната. Када човечанство је пронашао јасну предност гвожђа у камену, одмах је почео активни развој ковања. Од памтивека, ковачницу су често на крају било насеље због чињеница да је место високог ризика од пожара. У давна времена обавезни атрибут што радионици су крзно бловер и рог (Роастер), који је дизајниран да донесе метал на жељену температуру. Гориво које се користи дрво или угаљ. Главни алат користи: длето, наковањ, чекић, клешта, датотеке, ноктију и брушење камена.

Ковачи у Русији

Што се тиче Русије, она је скоро у технологији ковања: КСИКС метала је константна, и то упркос чињеници да су ковачи из тог времена били на тако високом нивоу да без проблема чак и да направи сатове, а да не помињемо нож и тако даље. Посебно место је окупирана од стране производњу свих врста брава са различитим механизмима тајности, а мајстор зна који метал је боље користити у ковање.

Захтеви за Смитх

На жалост, или можда на срећу, али је прави мајстор ковач може бити далеко не сви. Мало знамо шта државни метали су подложни ковање, који алат се мора користити у исто време. Смитх мора имати велику снагу, имају добру физичко и ментално здравље, да пазите да има добру машту.

врсте ковања

Зависности да ли је ковање када је изложен високој температури или у његовом одсуству, процес се могу поделити у две врсте - хладноћу и топло.

Што се тиче овог другог, у овом случају то значи да је метал користи за ковање, биће доведени у потребном стању директно у пећ. Непотребно је рећи да је сваки материјал има своју температуру, зависно од индивидуалног хемијских и физичких особина.

Хладно ковање, почевши од њеног имена, не значи загревање, а обрађује уз помоћ посебне опреме. Узгред, када материјал захтева штанцање, у овом случају је смештена у посебан штанцање опреми, што ограничава њену величину до жељени, након чега метал притиском стиче облик шупљине у којој је постављен. Овај поступак се често користи само у масовној, масовну производњу.

метход процессинг Цлассифицатион

Класификација ковање се врши у зависности од начина за третман метала: Цритз пресовање, заваривање вулгарис. Потоњи, заузврат, подразумева печата материјал и дајући му жељени облик. Током заваривања изводи фурниром пакета који се састоји од посебних делова који су загрева до жељене температуре. У погледу СВАГЕ Цритз, да са овим методом настаје са накнадном заптивање варењем честица директно ослободили из шљаке Критса (маса гвожђа, сличан изгледу на тесто).

Ковање може бити ручно или аутоматски. Први је условљен низом узастопних операција помоћу чекића, Следге чекићима или других средстава. У почетку, предформа произвела исталожи, екстракт, пирсинг, сечење, савијање, заваривање и дораду.

У случају аутоматског ковања, обављају све исте операције, али уместо ручног рада користи специјалну опрему.

метал ковање

У ковање мајстора понекад морају да се носе са различитих метала и њихових легура. Идентичан по величини предформе могу захтевати различите температуре, и на тај начин различите количине горива.

Шта је топлотна проводљивост метала? Ова стопа загревања радни предмет у вези са његовом пресеку. Можете извући следећи закључак: доњи своју топлотну проводљивост, то је већи ризик од прелома. Стога, топлотна проводљивост је директно повезано са потрошњом горива.

Директно за ковање папира се користе такозване "карактеристике растегљивости" метала, другим речима, пластике легура, као што су гвожђе, угљеник, на основу износа њеног садржаја, разликују се: висока (0.6-2%), средња (0.25-0.6 %), са ниским садржајем угљеника (0,25%).

челик

Што се тиче њихове структуре, челик као зрнасти-кристал тела које је извесна зрна. Због својих својстава, то је идеалан материјал за ковача. У том случају, ако је садржај угљеника је мање од 0,1%, челик постаје веома мекана и лако за варење без додатног очвршћавања, у пракси се једноставно зове - гвожђе.

Ако је садржај угљеника се чува у региону 0,1-0,3%, такав материјал испуњава све захтеве, те је погодан када је то неопходно уметнички ковање. Метали се користе у овом случају може бити и други једини нечистоће њима треба да буде мања од 1%. Они се зову украсно.

угљенични челик

Тај челика која садржи не више од 1,7% угљеника, угљеник и назива упркос чињеници да овај материјал је прилично компликован за ручно ковање, савршено је погодан за аутоматизована.

Што се тиче ГОСТ 380-71, челик за уметност ковање је означена од 0 до 8 се односи на материјал на следећи начин: СТ0 или СТ1, итд Овај број који је иза слова показује процентуални садржај угљеника у стотинки. Одговарајући на питање "шта држава метали су више подложни ковање" треба да се разуме да је ближи је вредност на нулу, је мекша материјала. На пример, СТ10 садржи 0,10% угљеник. Следећа је табела која се јасно може видети у ком стању су метали више подложни ковање, почетак прецизност температуре и краја поступка.

Стога, свака специјалиста ће моћи да брзо израчунати жељену температуру у односу на одређеног материјала, и сходно томе, потребне количине горива за осветљење и погодног металног ковања. Коване - то је прецизан процес, упркос очигледним непристојности ковачи. У данашњем свету је налик на уметност и пронаћи стварно добар мајстор са више комплекса сваке године.