Паре замка паре. Принцип рада парног замку

Парови - један од најефикаснијих пренос топлоте, који тренутно преноси све топлотне енергије потрошачима, у контакту са теплопередатцхиком. Надаље, гасни фаза је лако пренесе жељене карактеристике - жељену температуру и притисак. Али интеракција паре и велику количину опреме кондензата, што доводи до ватерхаммер, нижи топлотни капацитет и слаб квалитет гасне фазе. У циљу борбе против пада на површини воде капљица цеви морају да користе паре замку. На страним предузећима су појачање се зове "паре замку", који у потпуности одражава функционалност уређаја.

Замке за пару

Парни замке су један од сорти индустријске арматуре, који има за циљ да спречи кондензацију паре када се користи ефикасније коришћење своје топлотне енергије.

Кроз серију експеримената је показало да је увођење парног замке у распону од опреме штеди до 20% корисних енергије паре.

врсте парних замке

У зависности од принципа дизајна и рад спроводи, вентили могу бити механички, термодинамичка, или термостатски. Било која врста парних замки морају да испуне два основна захтева:

• додељивање кондензата губитака акутну гасовитог фазе;
• аутоматска ОДЗРАЧНИМ систем.

Кондензација се дешава услед губитка топлоте у измењивача топлоте паре и такође у време цеви инсталација загревања, када је део гасне фазе у воду. Губитак велике количине влаге смањује енергетску ефикасност опреме и убрзава хабање. Због тога је важно да се носи са тим.

механички замке

Механичка појачање је најпоузданији и популарног ", замке за пар." Његов принцип рада заснива се на разлици у густина паре и кондензата, а главни Командни елемент је пловак. У зависности од сплаву дизајн следеће врсте окова:

• сферични пловак паре замка отворен или затворен;
• Флоат елеменат звоно-тип, обрнута или замка затворен.

Свака врста арматуре ради у њиховом конкретном шеми има предности и недостатке, од којих је знање ће омогућити да оствари најефикаснији шему рада у предузећу.

Парни Замке са лоптом флоат

Основа изградње ове врсте вентила је сферни пловак. Налази се у интерној шупљини и излаз вентил је повезан са вентилом-полуге. Осим тога, у парном замку укључује термостатски вентил. Принцип рада парног замке са сферним флоат могу се поделити у две фазе:

1. Конденз протиче цев у уређај, испуњава унутрашњу шупљину и подиже пловак, која вади ручицу и отвара рупу вентила да се уклони вода.
2. Приликом уласка у топлу уређај паре термостатски се активира, пара почиње да се акумулирају у шупљини и узрокује флоат да падне на дно, излаз је блокиран.

Пошто је кондензата је одвојен од паре. Због дизајна термостатски вентил аутоматски уклањања ослобађа гас, а такође спречава појаву ваздуха филма у шупљини, који уређај се заглавио.

Предности и мане

Типичан представник вентили са сферног флоат паре замку је ФТ-44. Главни предности и мане уређаја анализира његов пример. Главна ствар је да се стручњацима - је неосетљивост уређаја на мрежни оптерећења. Апарат је у стању да континуирано извлачи као кондензат на засићења температуре паре, и под великим оптерећењима. Стабилна и континуирана одвајање не кондензују гасова - након предности арматуре. Све ово у комбинацији са дугим веком трајања због једноставне конструкције система.

Главни недостатак овог уређаја је велика, што повећава губитак топлоте у не-изолованим елементима предмета. Висока осетљивост на ватерхаммер и захтева за "чисте паре" (можда силтинг вентил) - још два минус замке овог типа.

Белл-тип парне замке

Као што само име каже, главни елемент овог типа парног замку је звоно, пловак или "обрнута куп". Сам уређај има цилиндричан облик, а тежак (више него претходне заступника), али има велики број предности. У иницијалној позицији пловка је обрнута на дну вентила и доњом почива на вертикалну цев. На чашу је приложен калем полуге, која је постављена у поклопца арматуре. Раздвајање кондензације водене паре одвија у четири корака:

1. Кроз довод воде улази у уређај, а попуњава унутрашњи шупљина под притиском кроз отворен вентил прелива напоље.
2. Пара уласка у систем почиње да гура на дну пловка, чинећи да лебди у обиму кондензата и блокира вентил.
3. Пара из унутрашњости млазнице, почиње да се разлаже у течном и гасовитом фазе. Потоњи пролази кроз посебан канал у дну неког, се испоручује на калем и гура га.
4. Кондензациони остаци и гасовита фаза кроз отвор на дну чаше одлазеће пловак почиње да се источи, поновног отварања осовину.

Цицлиц понављање операција описана у потпуном и ефективну поделу парног кондензата. Ова технологија је патентирана у 1911., али остаје релевантно за овај дан.

Предности и мане

Представник упечатљив арматура у "обрнутог Цуп" је паром замка Замкон. Предности и мане уређаја у овој категорији анализира његов пример. Ту се такође сматра минус великих димензија, што увелико утиче на губитак топлотне енергије у голој ћелији. Други недостатак стручњака позвати ограничен пропусни опсег који не користи вентиле у опрему високе ефикасности.

Предности замке много више. Прво, котур није изложена контаминацији, што повећава поузданост уређаја. Друго, вентил се не боји воде чекића. Треће, уклањање кондензат је могуће чак и на високим температурама.

У случају неуспеха издувни вентил остаје отворен, да те чува од ломљења сложену опрему. На крају, све додатних компоненти и склопова, као што су филтери и неповратних вентила се уграђују директно у кућиште парног замку. Ово смањује термалну губитак енергије и смањује величину читавог низа уређаја.

"Хеат" опрема

Термостатски паре замке и термодинамичка функција услед способности различитих медија да шире и скупљају са порастом или смањењем температуре. Заједно са порастом температуре, на пример, приликом уласка пар елемент за блокирање шири и затвара пролаз који испушта кондензат.

Принцип рада других уређаја базираних на промене притиска унутар система услед интеракције густог (хладно) и оскудном (хот) окружењу. Главни елементи ових уређаја су биметаллиц плате. Фотографија паре замка је представљен са биметалног елемента. Ова врста опреме је компликовано у структури и у пракси се ретко користи. Ниска популарност и због тешко и често немогуће поправити. Употреба ове врсте опреме оправдано само на најзахтевнијим индустријским постројењима.