Минералних сировина: основне методе, технологије и опрема

Када роба вредна минерали с правом поставља питање како из примарне руде или минерала могу бити тако атрактиван комад накита. Посебно имајући у виду да је обрада камена као је један од ако не коначна, онда барем пре завршне фазе процеса рафинације. Одговор на питање ће бити обогаћивање минерала, у коме се налази основна обрада камена, који обезбеђује раздвојеност од вредних минерала из празне медије.

Укупна концентрација технологија

Рециклажа ресурса се обавља у посебним обогаћивање биљака. Процес обухвата више операција, укључујући обуку, директну цијепање и одвајање нечистоћа из стене. Током обогаћивање добити разним минералима, укључујући графит, азбеста, волфрам руде материјала, итд Не мора да значи да мора бити вриједне врсте - .. Постоје многе биљке које врше прераду сировина, које се затим користе у изградњи. У сваком случају, основе обраде минералног основу анализе минералних својстава који узрокују и принципа раздвајања. Узгред, потреба да се смањи различите структуре настаје не само да би се добила чисту минерал. Пракса, када је структура изведена из једног од неколико раса.

рок за дробљење

У овој фази брушење материјала у појединачне честице. Процес постројење се користе механичку силу којом превазићи унутрашње квачила механизам. Као резултат тога, стена је подељен на мале чврсте честице које су од хомогеног карактера структуре. Стога је неопходно направити разлику између директног за дробљење и млевење опреме. У првом случају минерал подлеже мање дубоку структуру за раздвајање у коме се честице формирају за делић више од 5 мм. Заузврат, пружа образовање брушење елементи са пречником мањим од 5 мм, мада ова цифра зависи од расе са којом морамо носити. У оба случаја задатак раздвајање максималног зрна корисну агент со тхат тхе ослободио компонента без чисте мешовитог терена, тј јаловине, нечистоћа и сл. Д.

сцреенинг процесс

Након завршетка процеса дробљење, припремљени сировина се подвргава другим ефектима процеса, који могу бити и просејавање, и атмосферске утицаје. Скрининг је у суштини начин класификације добијене величине зрна карактеризацију. Традиционални начин реализације ове фазе укључује употребу сита и сито калибрација омогућавају ћелијама. У процесу скрининга и одвојили честица надресхетцхатие подресхетцхатие. На неки начин, обрада минералних почиње у овој фази, због нечистоћа одвојени и мешани парови. Фине фракције мање од 1 мм и просејани од стране ваздушног окружење - атмосферилија. Маса налик мали део песка лежи вештачке ваздушне токове тада слегне. Након тога, честице које измирење полако, раздвојене веома малих елемената прашина се задржавају у ваздуху. Да прикупи додатне деривате таквог скрининга водом.

обогаћивање процеси

Процес има за циљ да се обогати избор сирових минералних честица. Током таквих поступака постоји неколико група елемената - корисно концентрисати коначне јаловина и других производа. Принцип раздвајања ових честица заснива се на разликама између својствима минерала и јаловине. Такве особине могу учинити следеће: густине, влажност, магнетно осетљивости, величине, проводљивост и облик, итд Дакле, обогаћивање процеси користе разлику густине, укључују гравитације методе одвајања ... Овај приступ се користи у обради угља, руда и неметалних материјала. Прилично уобичајена и концентрације засновано компоненте влажност карактеристике. У том случају, метод флотацију се користи, што одлика је могућност одвајања финих зрна.

Такође се користи магнетну минералне обраду, који омогућава да изаберете обојених загађиваче из талк и графитних срединама, као и да прочисти волфрам, титан, гвожђа и осталих руда. Ова техника се заснива на разлици у дејством магнетног поља на минералних честица. Као посебни сепаратори се користе опрему која се користи за опоравак магнетита суспензија.

Коначне фазе богаћења

Главни процеси ове фазе треба да обухвате исушивање, муља згушњавање и сушења добијених честица. Селекција за одводњавања средстава се заснива на хемијским и физичким карактеристикама минерала. Обично, ова процедура се изводи у неколико сесија. У том случају, потреба за његово спровођење није увек ту. На пример, ако се користи у обогаћивање процесу електричне сепарације, неопходна је деватеринг. Поред процесе припреме за даљу обогаћивања производа током обраде, мора се обезбедити и одговарајућа инфраструктура за руковање минералних честица. Посебно, релевантни производња служба организована у фабрици. Ушао интрасхоп возила, организовао снабдевање водом, топлотне и електричне енергије.

Опрема за обогаћивање

На фазама брушење и дробљење се користе посебна подешавања. Овај механички склопови, који уз помоћ различитих покретача имају огроман утицај на ове расе. Даље, процес скрининга помоћу сита и сито, која обезбеђује за калибрацију рупа. Такође се користи за скрининг сложенији машину која се зове рика. Одмах обогаћивање раде електрично гравитационе и магнетни сепаратори се користе у складу са принципима раздвајања одређеног објекта. Након тога, дренажа технологије одводњавања користи у реализацији која се може применити исте екране, лифтове, центрифуге и апарат за филтрирање. Финална фаза обично укључује коришћење топлотног третмана и сушења.

обогаћивање процес отпад

Као резултат процеса обогаћивања генерише неколико категорија производа који се могу поделити у две групе - користан концентрата и отпад. И вредна супстанца не мора представљати исте расе. Исто тако, не можемо рећи да отпад отпадни материјал. У таквим вредних производа, концентрат може да садржи, али у минималним количинама. Тако даљи обогаћивање минерала који се налазе у структури отпада често није оправдано технолошки и финансијски, али секундарне процеси таква обрада се ретко изводи.

optimalna обогаћивање

У зависности од услова обогаћивања, карактеристике полазног материјала и метода може варирати квалитет финалног производа. Што је већи садржај вредних компоненти, и мање нечистоћа, то боље. Идеално руде обогаћивање, на пример, предвиђа потпуно одсуство отпада производа. То значи да у процесу обогаћивању смеше добијене дробљење и скрининг, укупна маса честица су потпуно искључена из јаловине легла. Међутим, да би се постигао овај ефекат није увек могуће.

Партиал минералних сировина

Делимично под величине обогаћивање разред се односи на издвајање или одсецање фосил лако додељен део нечистоћа из производа. То јест, овај поступак нема намеру да заврши чишћење производ из нечистоћа и отпада, а само повећава вредност полазног материјала повећањем концентрације минералних честица. Овакав третман минералних сировина могу се користити, на пример, у циљу смањења садржаја пепела угља. Процес Обогаћивање додељује велику класу елемената даљег мешање концентрата са не-обогаћеног фине фракције напуштања.

Проблем губитка вредних врста у оплемењивање

Као нежељене нечистоће остају у корисном тежине концентрата, и вредне врсте могу бити излаз заједно са отпадом. На одговорност за такве губитке, користимо посебне алате за израчунавање дозвољени ниво од додатка за сваки од процеса. То је, за све развијене методе за раздвајање појединачних норми дозвољених губитака. Прихватљив проценат забележен у билансу прерађених производа како би покрила разлику у обрачун коефицијента влаге и механичких губитака. Посебно та евиденција је важно ако планирате да оре богаћење, процес који користи дубоку поделу. Сходно томе, повећани ризик од губитака вредног концентрата. Ипак, у већини случајева, губитак корисне камење настаје услед поремећаја у процесу.

закључак

У последњих неколико година, вриједне врсте обогаћивање технологија учинила значајан корак у свом развоју. Побољшани и индивидуални поступци третмана, а имплементација заједничке кола гране. Једно обећава подручје је даље напредовање употребе комбинованих шема прераде која побољшавају квалитативне карактеристике концентрата. Нарочито, комбинујући изложених магнетни одвајач, резултира у процесу обогаћивања је оптимизован. Међу новим методама овог типа укључују МХД и раздвајање магнитогидростатицхескуиу. Примећено је, а општи тренд погоршања јаловине које не може да утиче на квалитет добијеног производа. Борите се повећањем нивоа нечистоћа може бити делимична обогаћивање активне апликације, али генерално резултирати повећати за обраду седнице технологија чини неефикасним.