Контрола квалитета заварених спојева

Заваривање је веома популаран у оним случајевима када је потребно да повеже металне компоненте било ког структуре, и резултујуће једињење треба да буде нон-детацхабле. Постоје многе сорте овог процеса, али су подељени у две широке категорије. У првом случају, растопљени родитељ метал приликом формирања шава ће се десити у другом - бр. Који год метод је изабран, контрола квалитета заварених спојева мора увек испуни. То ће бити гаранција квалитета и трајности готовог производа

Контрола квалитета заварених спојева се увек су у потпуности у складу са прописима, који, у зависности од потребе изградње, су ГОСТ или Снип, регулише поступак и услови за убрзање секвенци врсту посла. По правилу, састоји се од две фазе:

• Избегавање могућих недостатака. У овој фази, је под контролом метала, све врсте материјала за заваривање, технологије усклађености за припрему детаља за заваривање. Најчешће се користи овде визуелном методом инспекције. Такође, проверава опреме и заваривач квалификације. Посебно у случајевима када производња критичних структура произведених.
• Откривање недостатака. Ту се најчешће користи недеструктивном метод тестирања који омогућава да се идентификују све могуће недостатке у завареном шаву без ометања свој интегритет.

Последња фаза ћемо тражити детаљније. Очигледно је да је контрола квалитета вара се врши у циљу идентификације спољне, унутрашње и кроз недостатке. За почетак визуелним прегледом идентификована:

• неправилности формирани у обе равни;
• Недостатак фузије, на којој постоји веза између делова простих метала подлоге и слоја (или слојева);
• неполномерност;
• шљака инцлусионс;
• видљиве пукотине;
• поткопава;
• велике поре.

Чак и ако вара у потпуности у складу са својим захтевима, тј глатко у основног метала или има мелкоцхесхуицхатуиу глатку површину без дефеката карактеристичним, контрола квалитета заварених спојева визуелном инспекцијом готовог производа није завршен. Главна опасност крије унутра могу да сеам. Такви дефекти не могу видети визуелно, али они могу постати главни узрок неочекиваног оштећења заварене конструкције.

Унутрашњи варови дефекти се могу детектовати, нпр ултразвуком или дие пенетрант. У првом случају, посебан уређај, принцип рада заснива се емисија ултразвучних таласа који, пре него што стигне пукотине или поре су евидентирани и стварају одређену слику на екрану уређаја. У другом случају се примењује супстанца која је у лошем квалитету вара продире на супротној страни члана и се манифестује у другом супстанцом. Ова метода може да детектује пукотине, чак и веома малу величину.

Такође, заварени спојеви контрола квалитета може да се уради проверу квалитета узорака за тестирање од истог материјала као готових производа. У овом случају механичка својства испитиваног шава у лабораторији, које морају задовољити одређене критеријуме. Конкретно, поред затезне чврстоће, тврдоће и издужење, утврђен савијања углом и жилавост. Такође припремити танке секције, омогућавајући прецизно одредити квалитет пенетрације корена и откривају интерне велд недостатке.