Колико је поуздан лепак зглобови?

Област примене лепка варира, се користи у производњи, грађевинарству, поправке и моделирање. Лепљиве једињења се користе у процесу монтаже у фази инсталације објеката и материјала. Најчешћи лепак који се користи у индустрији папира и прераде дрвета.

Кроз своју историју, лепкова и смеша модификован. Захваљујући модерној технологији појавио лепила на бази синтетичких смола способних лепљење материјала и било којој површини. Синтетички лепкови имају високу еластичност, водонепропусност и заптивање као и осигурати њихову дуг радни век. Пример ефикасну употребу синтетичких лепила може сматрати монтажом ПВЦ цев од лепљења или употребе синтетичких адхезивних смеше за поправку и подешавање алата (лепком исправљена иокес заптивне површине и кућишта).

Основна предност је висока поузданост лепљиве повезаности различитих делова и површина, се постиже без непотребног утицаја на конструктивних елемената (бушење, плате, заваривање).

Оно што је лепак и лепак зглобови?

Лепак је смеша или композиција мулти-компонентни се користи за повезивање разних конструктивних елемената и материјала. Лепак једињење унрелеасабле, трајни веза је формирана са купловања површинама лепљивог слоја. Лепкови се разликују у саставу. Композиције се састоје од органских и неорганских полимера. Основа композиције лепљиве се класификује:

• хот лековити полимери;
• цолд-лековити полимери;
• отпоран на топлоту полимере;
• тхермосеттинг и термопластичне полимере;
• полимери коришћени у нормалном температурном опсегу.

Развој технологије производње и полимерне хемије даје могућност креирања композиције које омогућавају лепило обвезнице материјали чије површине претходно нису били дало солидну спајање метала, керамике или стакла. Даље база полимер у композицији лепљивог обухватају различите адитиве да дају жељене особине лепљиве међуслоја и карактеристика (отпорност на топлоту, отпорност на влагу, снагу, дуктилност, итд. Д.). специјалних додатака намене могу бити: умреживача, раствараче, средства за бојење, пластификатори и други пуниоци.

Квалитативне карактеристике и адхезивне особине једињења зависе од избора лепка и строго придржавање везивања технологије.

Цлаи услови одређују избор

У одабиру лепљиви главну улогу коју својстава и карактеристика материјала намењених за лепљење, услови рада (влажност, температура), процењена живот лепљиве везе и оптерећење на њему. Приликом избора лепка треба да обрате пажњу на цену опција санитарних, запаљивости. Карактеристика свих лепљиве везе је погоршање пријањања са протеком времена, дакле, током целог периода рада уништена лепљиве везе.

Пад Медјуслој адхезивне снаге и флексибилност је због утицаја температурних колебања, влаге, и других услова. Стога, пре везивање са структуром зграде, чланак или процес ПВЦ цев, лепљење интензивно тестиран за трајност под утицајем пројектованих радних услова.

Генерални технологија лепљења површине

Везивање технике подразумева припрему површине, мешање лепка композиције компоненти (по потреби), танак слој лепка се наноси на површину и чекају до пријема крутог спојнице. Један од најважнијих корака је да припреми површине која се лепи, ово обезбеђује оптималну цоуплинг. Када се пријављујете лепка на површину треба обратити пажњу на довољности дебљине филма. Склоп се завршава лечењем прионљивост спојеве лепка, који би требало да се одвијају у оптималним условима процеса.

Припремни корак сурфаце треатмент одстрањује контаминација, са посебним решењима одмашћена површину, они храпаве. Најбољи начин за припрему површина у којој изразито кохезивни неуспех (уништавање астрингент слоја) лепка спојева. За лечење везивног површина користећи и хемијске и механичке начине за побољшање јачину бонд.

Метод примене адхезивног слоја на квалитет површинске лепљиве споја зависи. Лепак треба равномерно распоређене преко целе површине, дебљина филма треба да буде једнообразан и да буде у опсегу од 0,1 до 0,2 мм. Метод Глуе Апплицатион зависи од вискозности композиције.

На пример, размотримо посебну избор лепка и монтирање водовод лепак процес технологије састављене од ПВЦ цеви.

Избор лепка за ПВЦ цеви

Цеви под лепљења ПВЦ се користи у инжењерским услугама за изградњу водоводних система, користи се у системима грејања и канализацију. Постоји неколико различитих технологија за повезивање ПВЦ цеви и фитинг. Најчешће се користи дифузија заваривање, међутим, веома је популаран и лепљење технологија цеви, као и постиже високу снагу лепљења.

Користи се за лепљење ПВЦ цеви лепкова садржи главну компоненту поливинил хлорид, који се разблажи са растварачем да се добије жељену конзистенцију. Композиција лепак може додатно да садржи различите адитиве и инертне пуниоце који побољшавају лепка хидроизолације и херметичко затварање способности. Физички процес адхесион обухвата примену композиције лепка на површини производа врши више мешања, растварач се упари са проласком времена, формира јак лепак веза. Помоћу ПВЦ-лепка омогућава јаку спрегу површине на молекуларном нивоу.

Да бисте изабрали оптимални лепљиву састав за ПВЦ цеви, узмите у обзир следеће:

• јасно знају за коју сврху се стиче лепак;
• битно да се упознају са технологијом припреме лепило поливинил адхезиви на бази хлорида може бити састављен од две компоненте, директан утицај на снагу везивања;
• постављање стопе, која у већини композиција не прелази 1-2 минута (у зависности од влажности и температуре);
• лепкови за ПВЦ цеви имају другу боју;
• вискозност композиције боје.

ПВЦ Тецхнологи моунтинг Тубес лепка средства

Решење Лепак Темељно се измеша. Ако је потребно да се повеже сами су основне компоненте, важно је да се поштују исправне пропорције. Цев за лепљење је припремљен на локацији лепљења обави чишћење и одмашћивање површину. Монтажа почиње са применом лепка на лепљење површина. Лепак се наноси четком са униформне расподеле по површини филма није дозвољено и празнине неповезаних појединих локација. По завршетку површинских квашење поступка раствору адхезивног, сегмент цев је усклађен са проба.

Након слагања цеви и монтажу, лепљења мора бити строго фиксна 15-20 секунди, након чега је формирана лепак повезивање и иницијалне лепљиве згусне. Важно је да се уверите да је структура је фиксирана у правилан положај пре лепљења, јер окретања или других ефеката није дозвољено. Лепљење треба да остане у мировању 15 минута да испари растварач.

Сукцесивно лепљење свих тап пресеци система који се састоји од ПВЦ цеви и фитинга. Лепљење после 24 сата од завршетка инсталације је тестирана на заптивање и трајност под оптерећењем притиска воде.

Поузданост адхезивних спојева

Захтеви у погледу поузданости љепљених спојева су приказани, у зависности од карактеристика таможенние материјал и радним условима једињења. Међутим, постоје неке универзалне параметри који морају да поштују са било којим једињењем.

Основне карактеристике поузданости за све врсте адхезивних једињења:

• униформ Снага адхеренд са лепљивом једињења;
• монолитхиц залепљена лепка елементима;
• отпор лепљиве обвезница и показатеља квалитета површинских одређује трајност и поузданост.

Главни знак поузданости лепљивост споја је да обезбеди чврстоћа обвезницу једнак или супериорну јачину монолитна део адхеренд. Поузданост критеријуми лепка маса на бази радне карактеристике, може бити:

• водоодбојност: Способност лепљиве међуслоја да се одупре штетних ефеката вода;
• хеат стабилити: способност да задржи снагу лепак бонд, интегритет и отпорност при високим температурама;
• биолошка стабилност: способност лепљивог слоја и свим прикључцима за очување оригиналне особине под утицајем деструктивних биолошким процесима.

Предности љепљених спојева

Коришћење лепљивих смеша на бази синтетичких полимера и топи знатно проширила област примене пластике. Синтхетиц лепак, где тај раствор (молтен) полимер састав производ прераде пластике. Основна предност синтетичког лепљења - очување физичке и естетске параметре материјала који се лепи. Поуздана веза површине преко великих површина обезбеди полимерних лепкова. Лепак једињење из полимерних композиције се успешно користе за купловање великих подручја и за тачкасто лепљење малих конструктивних елемената.

9 разлози за избор везивање

1. Адхезиви способни да формирају јаке спојеве између материјала имају различите физичке особине и димензије. Везивање технологија је супериоран у односу на великом броју других технологија, укључујући заваривање, јер је способност повезивања елемената светло-Гаге и крте материјале.
2. Везивање вам омогућава да равномерно стрес по целој површини, то је тешко постићи користећи заварених или прикована спојева. Коришћење заварених и РИВЕТЕД спојева које карактерише висока концентрација тачке стреса само на местима спојница.
3. Лепљиве везе обезбеђују дизајна монтажне брзи, стога карактерисан ефикасност. Везивање технологија је универзална и може да замени неколико начина комбиновања елемената.
4. Развијена технологија производње и разне адхезивних смеша омогућава њихову употребу у различитим фазама производног процеса.
5. Трошкови снаге лепка и често превазилази одговарајуће шифре пројекције алтернативних начина остваривања једињења структуре и елемената. Једињења маде помоћу лепка, имају мању тежину у односу на заварене или прикована везама.
6. Лепљиве материјали имају јединствену способност да апсорпције, дистрибуције и трансфера напона преко равни између елемената изградње. Еластичност и деформација способност адхезивног слоја повећава поузданост конектора.
7. Лепак може успешно комбинује материјале и елементе који су осетљиви на топлоту, које могу сломити или деформисати под дејством топлоте.
8. Лепак може да делује као заптивним материјалом, обезбеђујући не само поуздано структуру везу, али ефикасно отпор штетних ефеката влаге и хемијских реагенаса. Лепљиве спојеви су добро ИНСУЛАТЕ топлотне и звучне су одлични изолатори.
9. Постоји велики број адхезивних композиција намењених тешким условима животне средине, уз њихову помоћ добију посебно поуздане лепљене спојеве. Употреба специјалних формулација лепка омогућава изградњу и елемената без опреме за грејање на ниским температурама и високој влажности.

Недостаци лепка зглобова

Основни недостаци адхезивних једињења, посебно добијени коришћењем синтетичких лепила, то је немогућност њихове употребе у крутим и изузетно тешким условима.

Једињења конструкција путем лепка захтијева високу прецизност и фаза контролише њихово извршење. Они који су верзирани потребно пратити параметре и начине везивања придржава очвршћавање технологије лепка и дизајн остатак за време формирања спојнице. Провера добијених једињења, стручњак није увек у стању да идентификују могуће везивања недостатке.

За многе индустријске лепила процеса технологија отврдњавања подразумева употребу елемената за грејање. Лепљење топло-често не може се вршити при повезивању димензионалне комплексне структуре.

Оно што је важно знати, с обзиром на лепак зглобове?

1. Све потенцијала технологије захтевају темељну саним површинску обраду, што значајно компликује процес. Процес лечења лепка мора држати у одређеним условима влажности, одржавање константне притиска и температуре услове. Поред тога, комплетан рок сушења може бити доста времена. За одређене врсте индустријских лепкова везивање врши у кораку грејање лепљиву везу.
2. Лепак једињење пажљиво дизајниране, анализа обављају специјалиста истезања и љуштење оптерећења су израчунати напони проистичу због разлике у термалног коефицијента експанзије и везивни равни лепљивост споја.
3. Лепљени спојеви, упркос њених позитивних особина, имају значајну недостатке - сиромашни отпора топлоте. Коришћење лепкова за склапање изградње ограничена у случају ради структуру при повишеним температурама. Поред тога, многе врсте лепљиве зглобова се може поделити под утицајем механичким ударима.
4. Карактеристике лепљење елемената чине га немогуће у потпуности контролисати квалитет везе.
5. Једињења добијени везивање, без одвојиви, из тог разлога, употреба лепка компликује демонтажу процес или демонтаже конструкције. Под условима интензивног коришћења у непријатељским окружењима или крутог операцију није могуће израчунати трајност лепка.