Каталитичке пречишћавање гасова

загађење повећање ваздуха је озбиљан проблем, и зато чишћење гасова постаје све хитније сваке године. Највећи извор штетних гасова у атмосфери су енергетска индустрија и друмски саобраћај.

емисија Пречишћавање гасова изводе на различите начине, међу којима су најефикаснији у многим случајевима је каталитичка метод за деактивирање и смањују концентрацију загађивача на максимални дозвољени ниво. Каталитичке чишћење је пожељно, и из економских разлога.

Типично, каталитички методе су универзалне и могу се користити за дубинско чишћење различитих процесних гасова. Овом методом могуће је очисти индустријске гасове из оксида азота и сумпора, угљен моноксида, штетних органских једињења и других токсичних загађивача. Где загађивачи се конвертују у мање штетним и безопасни, а понекад чак и корисна. Исти метод се изводи пречишћавање издувних гасова. У суштини, поступак се састоји у спровођењу процеса хемијске интеракције супстанци у присуству катализатора, доводи до конверзије нечистоћа буде неутрализација, у друге производе.

Посебне катализатори убрзати хемијске реакције, али не утичу на ниво енергије у интеракцији молекула и не расели равнотежа једноставних реакција. Каталитички пречишћавање обећава мултикомпонентним смеше димног гаса потока. За чишћење гасне у индустрији користе као катализатори оксиде гвожђа, бакра, хрома, кобалта, цинка, платине и др. Ове супстанце обрађене носача катализатора је смештена унутар реактора јединице. Потребно је пратити интегритет спољашњег катализатора слоја, у противном каталитичко пречишћавање не може реализовати у пуном екрану и емисија штетних материја може прећи дозвољене границе.

Основни услов је да је катализатор - стабилност структуре током реакције. Тражи и производња катализатора није само погодан за дужу употребу, али и прилично јефтин, је неких проблема, који ограничава примену каталитичког метода. Савремени катализатори треба да имају селективност и активност, отпорност на температуре и механичке чврстоће.

Индустријски катализатори произведени у облику блокова и саћа прстенова. Они имају низак отпор протока и високу спољну површину. Најчешће коришћени каталитичко пречишћавање гасова у фиксне катализатора.

У индустрији могу користити два фундаментално различита начина процеса третмана гаса - стационарни и нестационарних режим вештачки створен. Прелазак са претежном наменом методе је због нестационарном виши процес обрадивост, повећава реакционих брзина, повећање селективности, процесе смањења потрошње енергије, смањење трошкова уградње капитала и смањење оперативних трошкова.

Основни правац развоја каталитичких техника је да обезбеди јефтин катализаторе који су способни да раде на ниским температурама и отпоран на разне супстанце. За концентрације испод 1 г / м³ и са великим количинама очистити гаса тхермоцаталитиц метода захтева велику енергију и велику количину катализатора, тако да постоји потреба да се развију максималну процесе уштеде енергије и опреме које захтевају ниску цену капитала.