Електрична челика: производња и употреба

Производња ове врсте челика заузима водећу место међу осталим магнетних материјала. Елецтрицал стеел - легура гвожђа силиконом са уделом од 0,5% до 5%. Широку популарност ове врсте производа може се објаснити високим електромагнетским и механичка својства. Произведен од челичних тих заједничких компоненти, у којој без дефицита. То објашњава своје ниске цене.

Утицај силицијума

Ова компонента у комбинацији са гвожђем да се формира густа раствор високе отпорности, чија вредност зависи од процента силицијума у легури. Под утицајем тога на чистог гвожђа, она губи магнетна својства. Али када је изложена на факултет, напротив, позитиван утицај. Пропусност гвожђа се повећава и побољшање стабилности метала. Корисно дејство силицијума (Си) се може објаснити на следећи начин. Под утицајем овог елемента ступања на графит угљен прелазног стања цементит која има ниже магнетна својства. Елемент Си има негативан ефекат на смањење индукције. Њен утицај протеже се до топлотне проводљивости и густине гвожђа.

Нечистоће у композицији

У структури елецтрицал стеел може садржати друге састојке: сумпора, угљеника, манган, фосфор и др. Највише Штетни онес - Царбон (Ц). То може бити у облику као цементит, и графита. Она има различите ефекте на легуре, као и проценат садржаја угљеника. Да бисте избегли нежељене укљуцака елемент Ц, челик не може се охлади за следећу брзо старење и стабилизација.

Штетни ефекти на својства материјала имају следеће компоненте: кисеоник, сумпор и мангана. Они смањују своје магнетне особине. Технички гвожђа у свом саставу обавезно има нечистоће. Ево, морају се узети у обзир као целину, а не као чистог гвожђа.

Могуће је да се побољша особине челика применом прочишћавање од нечистоћа. Али овај метод није увек корисна за производњу у великим размерама. Али хладним ваљање стања електричне челичних облика магнетни имовина у својој структури. Ово вам омогућава да постигну најбоље резултате. Али увек треба додатно печење.

хладно ваљање

Већ дуже време смо веровали да силицијум повећава кртост челика. Производња је одржан углавном топлог ваљања. Профитабилност хладно ваљање био низак.

Тек након што је утврђено да хладни радни дуж правца повећава магнетне особине материјала, што је у широкој употреби. Остале области су се показали само са најгором руком. Хладно ваљање благотворно дејство на механичке карактеристике, као и побољшање квалитета површине стања, таласање и повећао своју омогућио печат.

Карактеристичне особине које су добиле електрични челик употребом хладног рада може објаснити формирањем видно кристалографској текстуре. Одликује се неколико степени. Они, заузврат, зависе од температуре на којој ваљање пролази, такође на дебљине захтева од лима и на мери у којој је Цримпед.

Трошкови врућег дебљине ваљани лим постао 2 пута мањи него хладно. Али овај негативни квалитет у потпуности офсет ниске топлотне губитке (мање од око два пута), висок квалитет и добра Означавање способност хладно ваљане легура. Разлика у овим челика - садржај силицијума. Њен износ креће од 3,3% до 4,5%, респективно.

ГОСТ

Произвођачи праве само две врсте челика који одговарају ГОСТ. Први тип - 802-58 "Електрична Роловани". Друго - електро челика ГОСТ 9925-61 "трака хладно Ролл електрични челик".

ознака

Означен са словом "Е", затим по броју се, бројеви од којих су посебно значење:

• Прва цифра у вредности значи степен означавања челика легираних са силиконом. Од лагано допирани на високу легуру, односно на сликама 1 до 4. динамо - челични од група А1 и А2. Трансформатор - Е3 и Е4.
• Друга обележавања цифра има распон од 1 до 8. То показује електромагнетне особине материјала када се примени у одређеним условима рада. За ово се може наћи обележавање у којим областима можете користити један или други челика.

Дигитални нула после другог цифре указују да је челик са текстуром. Ако постоје две нуле, онда је мало текстуре.

На крају обележавања може наћи на следеће писмо:

• "А", - специфични материјални губици су веома ниске.
• "П", - ваљани материјала са високом снагом и високе завршне обраде.

Обим рада

Подељен легуре апликације у три врсте:

• погодни за примену у високим и средњим магнетног поља (магнетни преокрет чистоћа 50 Хз);
• погодан за употребу у средњим областима на фреквенцијама до 400 Хз;
• челик, који се користи у средњим и малим магнетним пољима.

електрични лимова произведена следећим димензијама: ширина 240 до 1000 мм, дужина може бити од 720 мм до 2000 мм, дебљина - од 0,1 до 1 мм. Најраспрострањенији су текстуром челика, јер имају високу вредност електромагнетних својстава. Листови таквог материјала се често користе у електротехнике.

Елецтрицал стеел - Некретнине

Алу Некретнине

• Отпорност. Из овог индекса директно зависи од квалитета материјала. Челик се користи када је потребно да би струју унутар проводника и достави га до свог одредишта.
• Је принудна сила. Одговоран за способност унутрашњег магнетског поља за демагнетизацију. За одређене уређаје, ова функција је потребно у различитим степенима. У трансформатора и мотора коришћене ставке са високим способношћу да демагнетизацију. На слици је при крају. Али у електромагнети треба, напротив, висока принудне силе. Да бисте подесили магнетна својства, додати жељени проценат силицијума у легури челика.

• Ширина у хистерезе петље. Ова цифра би требало да буде што је могуће мања.
• Магнетна пропустљивост. Што је већа цифра, боље је материјал "носе" са својим задацима.
• Дебљина лима. За производњу многих уређаја и делова материјалима који се користе, дебљина не прелази један милиметар. Међутим, ако је потребно, индикатор се своди на вредности од 0.1 мм.

апликација

Од стања материјала прве класе, можете да направите различите врсте магнетних кола за релеја и регулатора.

Електрична челик друге класе може да се користи за почетак електричне ДЦ и наизменичне струје, са језгара ротора. Трећа класа ће бити погодна за производњу магнетних језгара за енергетских трансформатора, као и стартера великих синхроних машина.

За производњу губилиште за електричну машину, потребно је применити ливеног челика где је садржај угљеника не више од 1%. Производи од овог материјала подвргнут постепеног Жарене. Царбон стеел користи у производњи машинских делова подвргнут заваривање. да главни стуб за ДЦ машина ове врсте материјала.

За оне машинске делове које носе максимално оптерећење (спринг, ротори, вратила сидра) се користи легура са високим механичким особинама. Такав материјал може садржати никл, хром, молибден и волфрам. Могућност производње магнетне језгра електричне челика. Они се користе за ниске фреквенције трансформатора - 50Хз.

магнетиц род

Магнетна деле их на оклопу и језгра. Свака врста има своје специфичности.

Род: у таквом вертикалном магнетном шипку и има поднео попречни пресек уписан у круг. Они организовао посебан цилиндрични облик магнетног калема.

оклоп

Производи ове дизајна имају правоугаони облик, а њихове шипке имају попречни пресек, они су распоређени хоризонтално. Ова врста магнетног кола се примјењује само у сложеним уређајима и дизајна. Због тога, ове структуре не постане распрострањена.

Дакле, нашли смо да је електрична челик и где се користи.