Анти-корозија обрада металних материјала и технологије

Да би се осигурала трајност металних производа, коришћени анти-корозије третман металних конструкција. Овај поступак има за циљ да заштити структуру од корозије и падавина. Облагањем површине метала задржава своје првобитне особине, укључујући естетике.

Суштина процеса

Цорросион - процес електрохемијског или хемијских интеракција метала са окружењем, према којима се због метал се оксидише и уништена. Стручњаци кажу да је штета од корозије у сектору до 4% од бруто домаћег производа у било којој земљи индустријске. Корозија настаје услед изложености металну кисеоник, воде, захтева брзу третман метала корозије. Технологија укључује обраду површина са танким слојем метала, легура метала или металних једињења.

обрада Карактеристике

С обзиром на то да је метална почиње да се руши под утицајем агресивне окружења, променом снаге и физичко-хемијска својства металних производа. И то утиче на смањење њихове функционалности и трајности. Промовише корозије неуспех опреме и возила. Зато је важну улогу играју против корозије третман челичних конструкција, од којих је технологија се стално надограђује и побољшана.

обрада изван

Најизложенији корозивне фактора спољашњих површина металних производа. структурне методе заштите примењују да их заштити. Они се користе у дизајну и производњи производа чак и пре него што почну активно деловање металних предмета. Конструктивне методе укључују селекцију материјала који могу да издрже утицаје околине. За ове сврхе су добро погодна да постану чврсти филм, хигх-полимерних материјала, керамика и стакло. Поред тога, третман метала корозије прати методе рационалног коришћења производа:

• елиминишући пукотина, пукотине, празнине које могу да остану у производу и кроз коју влага могу ући у унутрашњост;
• елиминације зона у којима влага може стагнирати;
• заштита површине воде;
• увођење инхибитора у агресивном окружењу.

пасивна заштита

У примени пасивних метода заштите метална површина третира било који премазом, чији задатак - да спречи метални додир или метала и кисеоник и влагу. У том циљу, третману корозије метала. Материјали који се користе у ту сврху данас, са бољим радним карактеристикама. Такви премази имају неколико функција:

• препрека;
• треад;
• трансформације;
• пассиваторнуиу.

заштитне баријере подразумева механичку изолацију металне површине. Најчешће се користи такве алате за обраду обојених метала. Али, ако се прекине интегритет филма, може се десити под подпленоцхнаиа корозије.

Који материјали?

Када је антикорозивна третман челичних конструкција, средства бирају веома пажљиво. За пасивизација површина користи боја које садрже фосфатне киселине или хромат пигменти који успорити корозивних процеса. Приликом примјене пасивирање прајмера користи небулизер. Зависно колико компонентама у овим саставима, могу се користити за прераду и црне и обојене метале.

Пасивна третман може такође да делују као заштитник, али у овом случају се користи мастило у којима више од 86% металног праха из елемента високо смањује способност у односу на третиране површине. У већини случајева, када се примењује антикорозивна третман метала, бојом изабраном пуњење фино цинк праха. Ова технологија се зове хладни цинковање, што повећава радни век металне површине и отпорност на хабање.

Боје и лакови

Заштита металних конструкција врши се на основу три врсте средстава:

• Бојене површине које се лако и једноставно се наноси и представљени су у различитим бојама. Уз помоћ боја може бити обрађен металне конструкције великих димензија и било конфигурације.
• Пластиц против корозије премази, који се заснивају на фторпласт, најлон, ПВЦ. Ова једињења се одликују високом водом, киселине и алкални отпора.
• Премази са гумом у бази се користе када је антикорозивна третман изводи на унутрашњој тенкова и метала.

Активне методе заштите

Метал захтевају посебну заштиту, за које се користе активне методе. Отпорност металних производа екстерним факторима се постиже:

• Топло цинковање партс: део ове технологије се прво подвргне одмашћивање, а затим - пескирање или кисели нагризање, чиме обложена танким слојем цинка. Хемијска реакција доводи до тога да се заштитни филм се формира на површини метала. Она штити метал и штити га од влаге. Најчешће, топло цинковање се користи за обраду великих објеката - цистерни и резервоари.
• Електрохемијски цинковање: овај метод вађење преко цинк јона дифузије из слабо киселих раствора током електролизе. Галванска третман метала се користе за прераду металних производа, средњих делова.
• Тхермодиффусион примена премаза цинка: атоми цинка такве технологије продиру у површину гвожђа под топлоте. Премаз добијена чврста и издржљива, где је почетна тачка понавља у целини, чак и ако је површина са удубљења или олакшања.

Корозија третмана челичних конструкција може бити изведена поред електрохемијске заштите.

модерне методе

У већини случајева, да би се заштитили металне површине од корозије се примењује премаза, као што су приступачне и једноставан за коришћење. Али овај слој треба да се ажурира сваких 5-7 година, што је доста времена и скупо. И да користе ЕЛЕЦТРОПЛАТИНГ и електрохемијске методе су прескупи, иако рђе, можете заборавити око 50 година.

Зато више антикорозивна третман челичних конструкција врши уз помоћ "течног гуме". Ово је материјал двокомпонентна, који је способан да поуздано и дуго да заштити површину од спољашњих утицаја. Примена еластомера има могућност примене бешавне мембране слој, који се примењује на пиштоља. Гума брзо учвршћује на површини, то не ствара капље или неравнине. Штавише могуће чак и ради са влажном металном површином. Произвођачи таквих средстава кажу да ће такав премаз трајати око 20 година, без губитка оригиналне својства.

припрема површине

Робусни протецтион метал рђа може постићи само ако површина припремљена на одговарајућем нивоу. Сама опрема за антикоррозионној третман металних конструкција нису компликовани, тако да његова употреба не изазива никакве проблеме. припрема површине се врши механички или хемијски. Више популарних хемијске методе, пошто механички не може да обезбеди адекватан ниво заштитне опреме. Али морате да изаберете технологију у складу са изабраном бојом и условима њиховог даљег експлоатације.

Фосфатирање и хромат

Припрема металне површине врши у зависности од типа метала. припрема површине гвожђа фосфатирање се обавља коришћењем, као базни метали обрађује обе методе. Уопштено, хемијска припрема металне површине се састоји од неколико корака:

• одмашћивање површину;
• прање пијаћом водом;
• наношење слоја конверзије;
• Поново прање пијаћом водом;
• испирање деминерализоване воде;
• пасивност.

Хемијски третман врши распршивањем метала (згура на ниском притиску), урањања и парне јеттинг методе млазом воде. Прве две методе захтевају употребу специјалних јединица, које припремају површине. Метод изабран у складу са производном програму, конфигурације и димензија производа, и многих других фактора.

gasovod Обрада

Анти-корозивна третман челичних конструкција и цевовода врши се у складу са захтевима државних стандарда. Обрада може вршити и за функционисање цевовода, а током реконструкције или поправке. Могу заштитити цеви активне и пасивне методе - је одабран у складу са методом заптивача. За цеви, постављен на врху земље, користећи материјале отпорне на утицаја на животну средину. Када је површински активни заштитна метода, направљен помоћу материјала који могу пружити електрохемијске заштита од. Заштита цевовода врши се у неколико фаза:

1. Прво, цев се ослободи изолационих слојева, рђе, скали и свих нечистоћа.
2. На очишћену подлогу примењује антикорозивни материјали, рад може бити изведена на температури од 5 степени и при влажности од не више од 80%.

После третмана потребно је да пажљиво прегледати цевовод за откривање недостатака, ако су на површини. Специјални уређаји утврђено квалитет површине повезивања и квалитет премаза и дебљине превлаке сувог филма.

Активна и пасивна заштита

Корозије третман метала, од којих принцип зависи употребљених материјала, може се извести са активну и пасивну заштиту површина. Обе алтернативе имају за циљ да штите металне цеви од штетних фактора околине. А ако струја се налази на великој дубини, постоји потреба да се заштити метал из контакта са земљом. Захваљујући заштитних слојева боје, лаком, емајл ствара континуирану и веома издржљив баријеру која штити површину од негативног утицаја спољашње средине.

обрада Пипелине се често изводи са прахом супстанцама на бази пластичних материјала. Они се примењују на цев која претходно загрејане на одређеној температури.

Стога, извођење заштиту од корозије третман - могуће је спречити рђе на металним површинама. Разноврсност опција и метода лечења - гаранција да може да заштити све - од цеви и кола на мали комад метала.