Челик - неопходан материјал

Модерна техничка цивилизација тешко је замислити без челика. Различите врсте овог материјала се користе готово свуда. Од њега су се као обични предмети за домаћинство, и сложеним инструментима. Али идеално челик - је легура гвожђа и угљеника, међутим, као ливеног гвожђа. И да им разлику само проценат Ц2. То је, ако легура је мања од 2,14% угљеника, ово челика, а ако више - то је већ цаст. Али, у ствари, свака челик садржи нечистоће попут силицијума, фосфора, сумпора и мангана. Металуршке додавањем појму елемената попут хрома, мангана, молибдена, никла, волфрама, ванадијума и променом процентуални садржај легирајућих елемената и угљеника, производећи различите марке ове легуре које се значајно разликују у њиховим квалитетима.

У том смислу, они су дрогиран и угљеник. А квалитет угљенични челик (који се састоји само од атома угљеника и гвожђа) зависи од количине Ц2 њима. То јест, ако у таквом легури садржи до 0,3% угљеника, то се зове меке гвожђа или техничка. Проценат чврстог челика овог елемента је у опсегу 0,3-2,14%. Али сваки од разреда легуре има своју сврху. На пример, комерцијални гвожђе има високу дуктилност, не стврдне, лако кована, заварени и увијено у хладноћи и у топлом стању. Стога, меки челик - релативно ниска цена материјала за различите делове не носи терет.

Чврста бренд легуре се користе у друге сврхе. На пример, многи памет људи технологије знају шта ГОСТ челик 45. То јест, легура садржи 0,45% угљеника. Овај материјал је већ могуће Калит, и побољшати процес агресивно. Од тога, након побољшања чине такве детаље као што клипњача, радилица, замајаца, прстен зупчаника, вратила, вијака и слично. такође има могућност да извуче каљење помоћу високе фреквенције. Ово омогућава производњу одатле зупчаника, дуге и возних окана, тј делови који морају имати високу површинску тврдоћу и високу отпорност на хабање при ниској деформације.

У инжењеринг најшире коришћене легуре хром челика. То је материјал за производњу високо-чврстоће делове који раде на ниским оптерећења. Такав легура тешко које треба заварити, захтева грејања и накнадни третман топлотом. Тако, на пример, од челика 40Кс бити вратила, осовине, шипке, клипова, ПИНИОН вратила, вретена и прстење. То је погодан за производњу брега и радилице, шипке, клинова, чауре, зупчаника фелнама и других прецизних делова.

Такођер у широкој употреби и корозију или нерђајућег челика. Ова ознака као што је 40 к 13, 30 к 13, 12 к 13, и неколико других. Ове легуре су материјал за производњу тонажа и резни алат, покућство, карбуратор игле, опруге и друге сличне делове које раде у корозивним срединама на температурама до 450 степени. Челична као што је лопту носи СхКх15 позив. И зато што чини чепове, клипа рукав, оптерећује ињекција себе и вентил клацкалице ваљци, прскалице и друге делове тела који морају имати висок тврдоће, чврстоће и отпорност на хабање контакта вентила. У принципу, по жељи челик печат може покупити за било коју сврху.