Хипоеутецтоид челична: структуру, својства, производња и коришћење

Употреба угљен челика широко у грађевинарству и индустрији. Група такозваног техничког гвожђа има многе предности које доводе до повећања перформанси крајњих производа и дизајна. Заједно са оптималном снагом и отпорношћу на стрес, такве легуре имају флексибилне и динамичке карактеристике. Посебно, про-еутецтоид челика, који такође има значајан проценат композиције карбонске смеша вредних за високу дуктилност. Али то није све користи од различитих високе чврстоће гвожђа.

Опште информације о легуре

Карактеристична имовина челика је присуство у структури специјалних легура и угљеничних нечистоћа. Заправо, о садржају угљеника и утврђеног про-еутецтоид легуре. Важно је направити разлику између класичног и еутецтоид и ледебуритиц челика, који имају много тога заједничког са описаном врстом техничког гвожђа. Ако се узме у обзир класу челика, легура ће доевтектоидних Треат еутецтоид, али садржи део допираног ферита и перлита. Главна разлика из хипереутецтоид нивоа угљеника буде испод 0,8%. Прекорачење овај индикатор омогућава да се односи на пуну еутецтоид челика. На неки начин супротне доевтектоида је хипереутецтоид челика, у којој додавање перлита такође садржи нечистоће секундарне карбида. Стога, постоје два главна фактора који омогућавају да издвоји хипоеутецтоид легура опште групног еутецтоид. Прво, то је релативно мали садржај угљеника, и друго, посебна скуп нечистоћа које се заснивају ферит.

производна технологија

Свеукупни процес про-еутецтоид производни челик процес је сличан производњи других легура. То јест, користећи приближно исте технике, али у другим конфигурацијама. Посебна пажња хипоеутецтоид челика захтијева добијање у деловима своје специфичне структуре. За ове технологије је укључен како би се осигурало разлагање аустениту на хлађење позадину. Заузврат, аустенит се комбинује са смешом која се састоји од истог ферита и перлита. Загревањем и хлађење технике регулације цена може контролисати дисперзије адитива, што је на крају утиче на формирање одређених карактеристика перформанси материјала.

Међутим, компонента угљеник условом перлит остаје на истом нивоу. Иако касније жарење може да подешавања за формирање микроструктуре, садржај угљеника ће бити у 0,8%. Обавезан корак у формирању челичне конструкције и нормализације. Овај поступак је неопходан за оптимизацију ФРАЦТИОНАЛ зрна исте аустениту. Другим речима, ферита и перлит честице сведени на оптималну величину, што додатно побољшава техничке и физичке карактеристике челика. То је сложен процес у коме је много грејања зависи од квалитета прописа. Ако пређе температуру, може добро да обезбедити супротним ефектом - повећањем Аустенит зрна.

жарење челика

Жарење практикује користи неколико метода. Фундаментално различите технологије потпуна и непотпуна жарења. У првом случају се интензивно загревање на аустенитног температури прелаза, након чега се нормализација се изводи хлађењем. Одмах аустенит пропадање. Типично, пуна жарење челика произведено у режиму 700-800 ° Ц. термичка обрада на нивоу само феррите активира процесе распада елемената. Стопа хлађења је такође погодан за прилагођавање, на пример, особље може да контролише пећи камерног врата, затварања или отварања. Нови модели изотермни пећ може аутоматски извршити споро хлађење, у складу са унапред одређеном програму.

Што се тиче меке жарења, је изведена загревањем на температури изнад 800 ° Ц Међутим, постоје озбиљне ограничења на време задржавања ефекте критична температура. Из тог разлога, постоји делимична жарење, у којој ферит не нестаје. Према томе, није елиминисан и мноштво будуће недостаци структуре материјала. Зашто треба шала челика, ако не побољшају физичке особине? У ствари, она је непотпуна термичка обрада омогућава да задржи меку текстуру. Крајњи материјал може не треба у све области примене, што је карактеристично за карбон челика, као што су, али ће лако произвести машински. Софт про еутецтоид легура без посебног тежини подложно сечење и јефтиније трошкова у процесу производње.

легура нормализација

Након печења долази ред на повишеним процедура термичке обраде. Издвојити нормализације рада и грејање. У оба случаја је термички утицај на радном предмету у којем температура може прећи 1000 ° Ц. Али, сам по себи нормализацију доевтектоидних почели да се јављају након завршетка термичке обраде. У овој фази почиње хлађење у мирном ваздуху услове у којима изложеност се јавља да заврши формирање фине аустенита. То је, топлота је нека врста припремних радњи пре него што довођење легуре у нормализованом стању. Ако говоримо о конкретним структурних промена, најчешће су изражени у смањењу величине ферита и перлита, као и да повећају своју чврстину. Квалитети Снага честица повећан у перформансама у поређењу са сличним карактеристикама се постиже процедуре жарења.

Након нормализације може бити праћено другим третманом топлоте са дугом брзину затварача. Тада, претформа се хлади, и овај корак се може обавити на различите начине. Ендпоинт хипоеутецтоид челик или постаје у ваздуху или у пећи са спорим хлађењем. Као пракса показује, највише високог квалитета легуре се формира спроводи пуну нормализацију технологије.

Температура утицај на легуре структуре

Ометање температура у процесу формирања челична конструкција почиње трансформацијом ферита-цементит до аустенитног масу. Другим речима, перлит наставља да каже функционалну смешу која делимично постаје база за формирање челика високе чврстоће. У следећем кораку челика топлотне излагања побољшан се ослободи вишка ферита. Као што је већ речено, није увек у потпуности ослободити од њега, као у случају непотпуне каљење. Али класична доевтектоидних легура и даље укључује уклањање аустенитног компоненте. Следећа фаза је већ доступне за оптимизовање састав прорачуна о формирању оптимизованог структуре. То јест, постоји смањење легуре честица са достизањем повећаних својстава чврстоће.

Изотермни трансформација са смешом суперцоолед аустенита може вршити у различитим режимима и нивое температуре - само један од параметара који контролише технолог. Пеак интервали се разликују термичка утицај, брзина хлађења и т. Д. зависности од одабраног режима нормализације добијеног каљени челик са посебним техничким и физичким карактеристикама. То је у овој фази имају прилику да поставе конкретне и оперативне карактеристике. Упадљив пример је легура са меканом текстуром, што доводи у ефикасном даљу обраду. Али већина произвођача још увек вођен потребама крајњег корисника и својих потреба за основним техничким и оперативним карактеристикама метала.

челична

нормализацију моде на температури 700 ° Ц, изазива формирање структуре у којој ће база бити ферита и перлит зрна. Узгред, уместо хипереутецтоид челика феритним структуре има цементит. На собној температури у нормалном стању се напоменути и садржај вишка ферита, али повећава овај део угљеник минимизиран. Важно је нагласити да структури челика у мањој мери зависи од садржаја угљеника. Он има готово никакав утицај на понашање главних компоненти у истом топлоте и скоро сви концентрисани у перлита. Заправо, за перлита и може одредити ниво угљеника мешавине - најчешће малу количину.

Још једна занимљива струцтурал нијансу. Чињеница да су честице перлита и ферита имају исти специфичну тежину. То значи да је број једног од ових компоненти у коцку може сазнати шта су окупирали укупној површини. Тако је студирао Мицросецтион површину. У зависности од начина на који топлоте произведене про-еутецтоид челик, формиран и фракционом параметрима Аустенит честица. Али је готово на индивидуалној основи са формирањем јединствене вредности - Још једна ствар која остаје стандардне границе за различите параметре.

Некретнине доевтектоиднои челик

Овај метал се односи на меког челика, тако да су специфичне карактеристике перформанси не може очекивати од њега. Довољно је рећи да су карактеристике јачине легуре значајно губи еутецтоид. То је због само разлике у структури. Чињеница да доевтектоидних квалитетни челик садржи вишак гвожђа је мањи у аналоге чврстоће имају цемент у структурним сету. Делимично због тог разлога, ова технологија за грађевинском сектору препоручује да користе легуре у чију производњу је имплементиран максималну операцију печења са запремином од ферита.

Ако говоримо о позитивним изузетним својствима овог материјала, онда су у растегљивости, отпорност на природне биолошке процес разарања и тако даље. Д. Са овог каљење доевтектоидних челика може додати метал и низ додатних карактеристика. На пример, може бити висока термичка отпорност, и недостатак осетљивост на корозију процесима, као и скуп заштитних својстава конвенционалних ниско карбонских легурама.

Подручја примене

Упркос благи пад у својствима снаге због метала који припада класи феритних челика, овај материјал се дистрибуира у различитим областима. На пример, у машинства примењено делове од челика доевтектоидних. Још једна ствар која користи високо квалитетне легуре, производња који су кориштени напредну технологију за печење и нормализацију. Такође, структура про-еутецтоид челика са ниским садржајем ферита омогућава употребом металних у производњи грађевинских објеката. Штавише, приступачне цене неких врста челика овог типа омогућава да рачунају на значајне уштеде. Понекад, у производњи грађевинског материјала и челичних модула не захтевају већу снагу, али захтева отпорност на хабање и еластичност. У таквим случајевима само оправдани апликација доевтектоидних легуре.

производња

Производња, припрема и ослобађање про-еутецтоид метала у Русији су ангажовани у многим предузећима. На пример, УРАЛ биљне обојених метала (УЗТСМ) производи неколико врста челика овог типа, нуди кориснику другачији скуп техничких и физичких својстава. Урал Челик биљка производи ферит челика, који садржи високо квалитетне алуминијумске компоненте. Поред тога, асортиман расположивих модификација специјалних легура, укључујући суперлегура, и високо-хром нерђајућег челика.

Међу главним произвођачима могу се идентификовати, а компанија "Металлоинвест је". У просторијама компаније су доступни челичне конструкције са доевтектоиднои структуром, дизајниран за употребу у грађевинарству. У овом тренутку, челичане постројење ради на новим стандардима, што омогућава да се побољша слаба тачка и феритни легуре - својства чврстоће. Конкретно, технолошка компанија ради на побољшању интензитета фактор стреса, за оптимизацију чврстину и отпорност на замор перформанси. То нам омогућава да понудимо легура практично универзални циљ.

закључак

Постоји неколико техничких и оперативних својства индустријских и грађевинских метала, који се сматрају од суштинског значаја и редовно побољшања. Међутим, као сложености структуре и процеса појављују, и новим захтевима за хардверских компоненти. У том смислу, светао манифестује про еутецтоид челика, при чему је различит фокус перформанси. Коришћење овог метала није оправдано у случајевима када је то потребно ставка са вишеструким ултра високим перформансама, и у ситуацијама које захтевају посебне нестандардне комплета различитих својстава. У овом случају метал приказује пример комбинације флексибилности и растегљивости са оптималним отпорност на удар и главне заштитне квалитете типичне већине угљеничних легура.