Тест снаге и стезања цевовода

По завршетку инсталације цевовода врши се даље тестове на снагу и интегритет. Може се користити хидраулични или пнеуматски начин, понекад се користе у комбинацији. Ова верификација је неопходно у складу са захтевима санитарних норми и правила.

Припремни радови на хидрауличког тестови цјевовода снаге

Пре него што изврши хидрауличне тестове, не би требало да буде темељно припремни радови. За овај дизајн је подељен у подели, онда је њена појава инспекција се спроводи. У следећем кораку утврди техничке документације. Одвод вентили су фиксирани на поделама, они такође повезати ваздушне вентиле и утикач. Од притискања и пуњење машине инсталирао привремени линију цеви. Од преосталих одсека делу цеви под тестом је искључена за ову сврху стуб дршком.

Инструменти и опрема морају бити искључени. Користи се за овог комплекса вентила жица за искључивање неприхватљивим. Тест снага подразумева повезивање цевовода на хидраулички систем треба да се расподеле између таквих уређаја:

• ваздух мрежа;
• црпна станица;
• компресори.

Све ово омогућава право да провери притисак. Тестови мора бити спроведено под надзором мајстора или произвођач, ово узима у обзир захтеве техничке документације, пројеката радова и упутстава. Важно је да се придржава прописа о безбедности и технички надзор државне.

за записник

Издржљивост теста укључује употребу тест чвора и мерила. Они морају проћи стручну пре-тест, будите сигурни запечаћени. манометри треба да се односе на класе тачности минималне нивоу одржавају унутар 1.5, што одговара државним стандардима 2405-63. Пречник кућишта треба да буде 1,5 цм и већи. Термометри се користе треба да подела вредност 0,1 ° Ц.

Методологија рада

Тест хидраулични снага врши се и за одређивање густине. У тест експериментима, вредност притиска је подешена у складу са пројектном документацијом у кгф / ^цм2. Што се тиче челичне конструкције, њихов радни праг не треба да прелази 4 кгф / ^цм2 на радној температури система, преко 400 ° Ц Притисак ће онда бити једнака границе 1,5 до 2.

Ако оперативни праг челичне конструкције прелази 5 кгф / ^{цм2, вредност} притиска једнака 1,25. Понекад ова вриједност се одређује по формули која укључује количину оптерећеност и вредност 3 кгф / ^цм2. Ако је производ од ливеног гвожђа или полиетилен, вредност притиска једнако 2 или више. Што се тиче обојених метала легура, цифра је једнак јединици. Следеће врсте пресе се користе за производњу жељеног оптерећење:

• перформансе;
• диск брзина;
• покретни клип;
• ханд (пистон);
• Хидраулични.

тестирање

Стренгтх Преузмите хидраулични метода заптивеност одвија се у неколико фаза. На првом штампе повезује или хидраулична пумпа. Даље мерила бригаде су постављене, а сама изградња је испуњен водом. Важно је да се обезбеди померања ваздуха из система, овај вентили остају отворена. Ако су пао у воду, то значи да ваздух не остане.

Када је систем потпуно испуњена течношћу, његова површина треба проверавати пукотине, цурења и мане које могу настати дуж периметра у спојних елемента. Тест снаге и стезања у следећем кораку подразумева снабдевање притиска током дужег излагања на њу. Оптерећење може постепено смањивати све док се не постигне експоненцијални вредност стандардном нивоу. То ће омогућити да поново проучи стање система. Нафтовод у наредној фази ослобађа из воде и опрема се може искључити и уклонити.

Секундарна контрола и завршни радови

Ако систем садржи стаклене везе, морају бити подвргнути оптерећења за 20 минута, али су остали материјали ће бити довољно, и 5 минута. У средњој инспекције потребно је обратити пажњу на шиљцима и заварених спојева. Они треба раттле чекић тежине 1,5 кг или мање. Важно је да се обезбеди приступ у року од 20 мм.

Елементи Тестирање обојених метала треба користити дрвени чекић, чија маса не прелази 0,8 кг. Остали материјали нису подвргнути прислушкивања, јер може доћи до оштећења. Хидрауличне тестови снаге се сматра успешним ако манометар показује пад притиска, цури нису откривена, а варова и прирубнице спојнице радила стабилно одржавање рад.

Тест треба поновити ако резултати нису били задовољавајући, али треба радити тек након уклањања све грешке. За хидраулично тест (на нижим температурама) могу бити додати у течном материјом, која смањио кристализације температуру воде. Течност може бити загрејан и даље загрева цеви.

пнеуматске тестови

С обзиром на снагу методама испитивања треба издвојити за пнеуматске тестирања. Користи се за тестирање снаге и (или) густину. Фреонски и амонијак производи хидраулички није јавио овом случају, стаза је искључиво пнеуматски провера.

Понекад се деси да је хидраулични студија не може применити. То се може десити када температура ваздуха падне испод нула или воду на сајту. Уколико постоји потреба за кориштење ваздуха или инертних гасова, не могу се користити хидраулички тестови.

Пнеуматски тест треба користити у случају када је носећа конструкција и цевовода је означен високог напона због импресивне тело воде. Да остваре такви тестови користе неки инертан гас или ваздух. Компресори морају да користе мобилну мрежу или компримовани ваздух.

Тестови за снаге и густине придржавање захтева притиска и дивизиона дужину. Стога, уколико је пречник 2 цм, притисак мора бити једнак 20 кгф / ^цм2. Ако је пречник у опсегу од 2 до 5, притисак треба да буде 12 кгф / ^цм2. Када је пречник прелази 5 цм, притисак мора бити једнако 6 кгф / ^цм2. Ако је потребно у пројекту, могуће је користити различите вредности.

корисне информације

Повишен конструкција од тестова стакла и гвожђа пнеуматске не пролазе. Уколико челика има арматуре систем гвожђе, инертни гас или ваздух може да се користи за верификацију, као изузетак од пројектовања комад нодуларног лива.

Редослед радова

Тестирање за снаге пнеуматски метод подразумева пуњење цевовода са ваздухом или гасом у првој фази. Следећа притисак се повећава. Када је ниво расте до 0,6, можете прећи на инспекцију подручја која се проверава. Ово важи и за објекте, индикатор радни притисак достигне 2 кгф / ^цм2.

Током инспекције оптерећења треба да се повећа. Међутим таппинг чекић оне површине које су под оптерећењем, је неприхватљиво. У завршној фази, систем се извршити на оптерећења. Тестирање отпорност на притисак од заварених спојева и спојева, прирубнице и заптивке укључује примену решење сапун.

Ако систем транспортује запаљиве, отровне, токсичне материје, тест затегнутост допуњује тест густине. Да би то урадили упоредо студирао пад притиска. Важно је да се провери сву опрему која је повезана на систем. Ако на трајност манометар тест притисак се не спушта, а у зглобовима везе и заптивке нису идентификовани знојења и цурење, резултат се сматра задовољавајући.

Информације о инструментима за тестирање

Када се тестови обавља грађевинско предузеће или Комисију, изгледа следећу документацију:

• екецутион кола;
• нацрт тест порција;
• Заваривање Часопис;
• изолација рад дневник;
• атест на снагу и интегритет.

Уверења су делове и цеви, као и пасош опреме као додатни апликацију. Резултат делу теста је посебан чин.

Према истрази цурења, Комисија саставља извештај, везан ит материјал који мора да садржи:

• назив организације;
• Комисија;
• информације о параметрима теста;
• сертификат за уништити (дефектан) цев;
• Информације о изградњи гасовода;
• извод из часописа заваривања;
• надморска висина јаз простор;
• акт производње и прихватања грађевинских и инсталатерских радова.

Тест канал акт снага је скројен према важећим прописима. То нужно подразумева индикацију одбора, у време извршења и закључак, потпис одговорног лица. Од ових докумената могу се наћи, је проверена цурења без икаквих параметара. Ово треба да обухвати не само притисак, али и укупну дужину система. Испитивање цевовода Акт снага ће садржати назив уређаја који се користе, Остала опрема, као и њихово инсталацију и дужина секције из које уклањање воде после теста.

закључак

Испитивање цевовода и евалуације треба да се врши искључиво квалификовано особље. Они треба да се описе радних места и имају одговарајуће вештине. Важно је запамтити да је тест гасовода на снагу и интегритет треба да се обавља брзо и темељно, јер само на тај начин моћи ће да елиминише несреће, штете, па чак и несреће.