Минерални прах за производњу асфалтних смеша

Минерални прах се користи као једна од саставних органоминералних смеша, укључујући и асфалт бетон.

Карактеристике супстанце

Минерални прах је материјал који се добија након брушења стена или остатака у праху у индустрији. Као нормативни документ користи се СНИП и ГОСТ. Минерални прах испуњава захтеве државног стандарда Руске Федерације бр. 52129-2003 "Минерални прах за асфалтно-бетонске и органоминералне мешавине".

Направљен је млевењем следећих тврдих стена: доломитизованог кречњака, доломита, кречњака. Као сировине користе се некарбонатне сировине и индустријски отпад, посебно летећи пепео у различитим врстама производње.

Користе се две врсте праха: активирано и неактивирано. Посебне врсте активирајућих супстанци се користе за прву верзију материјала. Они су мешавина површинско активних материја са битуменом. У зависности од коришћених својстава и сировина, материјал је подељен у две категорије:

• МП-1. То су прашкови из карбонатних стена и битуменске камење.
• МП-2. Ово је маса остатака у праху у индустријским постројењима и некарбонатним стенама.

Активирање праха

Асфалтно-бетонска смеша ће имати најбоље перформансе ако се активирају прашкови укључени у његову композицију. То је прилично лако учинити. У ту сврху, такозвана активација праха се врши мешавином површинско активних материја и битумена.

Суштина процеса је следећа. У фази дробљења, сировина се третира активатором. Између здробљених честица материјала и активатора ствара се јака веза. Дакле, површина праха постаје хидрофобна, а појединачне честице боље делују са битуменом. Од укупног састава асфалтно-бетонске мешавине изабран је за активирање минерални прашак, јер има велику специфичну површину (у регији од 4000 цм ² / г). Ово је најхомогена компонента смеше.

Асфалтно-бетонска смеша, која укључује активирани минерални прах, има неколико предности:

• Повећана густина материјала.
• Више издржљива конзистенција.
• Отпорност на влагу и мраз.
• Побољшана отпорност на пуцање.
• Потрошња битумена смањена је за 15%.
• Смеша се поставља на нижу температуру.

Метод добивања

Производња минералног праха се јавља у неколико фаза. Све почиње припремом неопходних сировина. Полазни материјал се осуши у специјалним бачвама за сушење. Ако камени кречњак има високу чврстоћу, пређе прелиминарно дробљење на ваљцима или чекићима. У неким случајевима овај корак је прескочен.

Истовремено се одвија припрема активирајућих супстанци. Битумен и сурфактанти се загревају на радну температуру. Припремање смеше за активацију. Сува сировина и активна мешавина се узимају у одговарајућим количинама и мешају у мешалицама у лобању. Међутим, могу се користити и друге врсте апарата. Када се смеша добро помеша, она се шаље на брушење за брушење до жељене финоће. После тога, готови минерални прах се шаље у спремиште за складиштење или складиште.

Складиштење и транспорт

Минерални прах се складишти у кутијама или силосима за складиштење. У овим случајевима неопходно је периодично извршавати посебне мјере које не дозвољавају да се материјал поквари. Ово може бити аерација, пумпинг и друге методе обраде. Када се пакује у мале контејнере (вреће), материјал се складишти у складиштима. Током производног процеса, прашак се транспортује кроз транспортере, транспортере и вијчане транспортере који су у потпуности затворени заштитним поклопцем. За превоз на територији предузећа користи се пнеуматранспорт.

Превоз прашине ван предузећа неопходан је код превозника цемента, затворених вагона (бункера), контејнера. Вреће од малих паковања треба да буду вишеслојни папир или полиетилен. У овом случају, минерални прах се транспортује у једноставним затвореним теретним возилима.