Инсталирање експлозије јединица: операција

Механичка Ефекат делић абразива одавно показала се ефикасна у лечењу различитих површина. Чак и мала величина ваздушна пушка вам омогућава да очистите трагове корозивним комплексних лезија, на скали и ефеката хемијских опекотина. Међутим, у изградњи великих размјера или индустријских капацитета производње и покрића кориснике пескирање апарата може бити недовољан. У таквим ситуацијама, користећи шут-минирања фабрику, која може да ради на истом принципу снабдевање абразива, али са различитим оперативним параметрима.

Шта је дробемет?

Да би разумели сврху и карактеристике таквих јединица треба узети у обзир принцип високе машина , као што су. Кроз посебна млазница хранити мале пиштоља песак на радну површину, што осигурава своју пречишћавање у судару са материјалом који се обрађује. Сила за храњење абразивних може постићи различитим методама. Најчешћи компримовани ваздух, који обезбеђује инсталацију компресора. Мање популаран правац млаза воде, који садржи исте честицама песка. Међутим, за велике количине две технологије нису погодни. У решавању таквих проблема у коришћењу ударац-минирања фабрику, која делује на принципу механичког руковања абразивних специјалним ножевима. Посебне карактеристике ове врсте агрегата односи и примену металних честица као компоненту активног чишћења.

Укупно схот-минирање уређаја агрегати

Скоро свака инсталација ударац-пескарење састоји основу радне точак који сте добили уз сечива храни абразивне. Ово је главна функционална компонента, која је такође изложен у највећој физичког стреса. Дакле, нож и доње тоцкови направљени од високо-легуре ливеног гвожђа који поседује побољшану отпорност на хабање. Поред тога, инсталација је опремљена са схотбласт трајних лежајева чије су мајке такође је дизајниран за рад под интензивним механичким утицајем. Чињеница да точка и суседни радне јединице директну интеракцију са деловањем металних абразива. Рад обавља великом брзином, а самим тим знатно оптерећење на материјалима. У овом случају је точак у посебној комори, направљен на основу легуре челика. У овоме комора се ставља циљну објекат, онда је обрада је почела.

Основне карактеристике опреме

чишћење квалитета, као у случају ручног пескирање, одређује капацитет јединице. Али, ако у раду конвенционалних пнеуматских уређаја зависи од обављања функције компресора, оперативност дробеметов одређена снагом мотора који покреће точак са лопатицама. Капацитет снага мотора је у просеку 10-15 кВ. Такви капацитети, на пример, машина шут-пескарење за чишћење ваљани лим металне конструкције и доступан за пласман у комори. Тако, просечна параметри производа доступних за чишћење у таквој опреми, по редоследу 700 к 700 к 1200 мм. Постоји могуће преузети делови лимит тежина -. По правилу, максимална тежина до 1 м Што се тиче продуктивности саме биљке она постигне индекс 100-150 кг / мин. У овом случају једна комора може послужити неколико машина.

Оперативни принцип подешавања суспензије

То агрегати са тунелима, у којој је чишћење радних комада. Суспендован принцип ефикасна због чињенице да кораци процеса се проводи на различите начине. Конструкт фиксирање производа служи посебан транспортер, који се креће у тунелу. Оператер може да користи његов ударац експлозије суспендован врсту инсталације на основу протока, односно за обављање серијске обраду делова. Међутим, могућност таквог операције зависи прикупљање одбачених металних честица - абразивних. Чињеница да је класична ударац-минирање постројење дизајниран за рад једнократну.

Најмање један елемент након обраде захтева кратко време за извршење наплате хардвера. Осим тога, има и процес одвајања масу абразивних супстанци које су одбачене снабдевајући активног материјала. Понекад и омогућава аутоматско управљање за инсталације схот-минирање, на којој је континуирани процес прикупљања, третмана и отпуштања хардвера.

Оперативни принцип миграционих образаца

Ово је основни модел, члан групе дробеметов континуирано. Његов функционални основа мрежасте транспортера металног који помера обратка у комору за чишћење. Поступак се изводи у затвореној радној комори која може бити обезбеђене различит број турбина. Предности коју поседује схот-минирање типа преноса инсталација, укључују способност да обезбеди детаљне и јединствене обраду делова. Што је најважније, радни процес не захтева окретање елемент. Захваљујући систему капака и дување механизмима могу да рачунају на лечење високог квалитета. Комуницирање јединица данас користе интензивно за обраду у производњи машина, пречишћавање лимова за производњу алуминијумских легура и т Д..

Принцип рада друм дробеметов

Ово је прилично практичан уређај који се најчешће користи у металургији за завршну обраду легуре. На пример, такав систем може да испоручи површину траговима формирања решења, обим и метала продирање. Штавише, обезбедио одговарајући избор абразивна може пружити храпавост површине са потребним карактеристикама. Дакле, у процесу рада је укључен две главне компоненте: хидраулични лифт, који спава радних предмета директно друм где постоји чишћење. Током рада капацитета, направљен од перфорираног металне траке се ротира, чиме се процес производе из различитих страна. Сходно томе, његов ударац-пескарење инсталација бубањ тип такође омогућава да примате квалитета излаз префињене производе. У овом покрету турбина оператор бубањ могу ручно или путем специфичних контрола. Међутим, систем контроле треба размотрити одвојено.

Опрема Манагемент Систем

Најновије верзије ове опреме укључује коришћење специјалних контролора на основу програмабилном модула. То значи да корисник може унапред подесити радне параметре радних механизама. Основни параметри који могу контролисати на овај начин су: стопа хране, интензитет кретања унутар радне коморе, као и интервал проналажења јединственог празан у возилу. Метод интеракција оператер са контролером зависи од тога шта структура сама је направљен инсталација ударац килограма. Принцип рада може дати малу величину, што омогућава да се опремити основне управљање грађевинским тачку. Ако опрема укључена у укупној производној линији, контролне собе, као ормарић може да се налази на знатној удаљености од места извођења операције.

Шта треба узети у обзир при избору инсталацију?

Треба обратити пажњу на неколико опција при избору дробомета. На првом месту зависи од снаге и дизајн опреме. Важно је да схватите који би материјали радне јединице - то може бити лим и жица, као и мали делови захтева посебан третман. Што се тиче дизајна, може укључивати интеграцију у производном погону или обављања појединих подручја процеса. На пример, експлозије јединице комуницирају јединице су погодне за обраду батцх делова различитих величина, тако да је препоручљиво да се користи у великим предузећима. Такође је неопходно узети у обзир присуство додатних карактеристика, укључујући аутоматску монтажу издате и абразивне чишћење делова током извршења прераде.

закључак

Познат многима бравари сликара и пјескарење квалитет обраде у неким верзијама одговарају дробеметам. Главна разлика са становишта карактеристика резултата своди на подручје покривања. То је квалитет лечења може бити једнаки, али у једној подешавања сесије схот-минирање неколико пута служи више детаља него традиционални пнеуматских уређаја. То је због распрострањености ове врсте абразивне технологије у индустрији и великим градилиштима. У малом пречишћавања употребе таквог формата опреме је неприкладно, пре свега, енергетска ефикасност разматрања.