Врсте синтетичких тканина, њихове карактеристике

Савремене технологије су дотакле све сфере људског живота. Можда је текстилна индустрија најсјајнији пример науке, стављен у службу свакодневног свакодневног живота. Захваљујући хемијској синтези, човек је научио да добије влакна са датим својствима. Неопходно је разликовати вештачке и синтетичке тканине.

Синтетика се прави од полимера добијених одређеним хемијским реакцијама. Сировине за то су нафтни производи, природни гас или угаљ. Од синтетичких тканина са посебним својствима се прави комбинезон, заштитна одјећа за екстремне услове, спортске униформе.

Вештачка влакна се производе физичком прерадом сировина. Најпознатији пример таквог материјала је вискоза, добијена од целулозе (дрво).

Тканине од синтетичких влакана имају низ предности и мана у поређењу са природним материјалима.

Општа својства синтетичких влакана

Упркос свим њиховим разноликостима, већина вештачких материјала има заједничке карактеристике. Предности синтетичких тканина укључују следеће особине.

• Трајност . Вештачке тканине имају повећану отпорност на хабање, нису подложне труљењу, кварењу штеточина и гљивицама. Посебна технологија за бељење и накнадну боју влакана осигурава постојаност боје. Неке групе синтетичких ткива су нестабилне за сунчеву светлост.
• Лаганост . Одјећа од синтетичких материјала тежи много мање од својих природних колега.
• Брзо се осуши. Већина синтетичких влакана не абсорбује влагу или има водоодбојне особине, односно има ниску хигроскопност.
• Због велике индустријске производње и ниске цене сировина, већина вештачких тканина је ниских трошкова. У производњи се добија висока продуктивност рада и ниска цена, што стимулише развој индустрије. Многи произвођачи регулишу технолошке карактеристике материјала у складу са жељама великих купаца.

Недостаци су услед чињенице да вештачки материјал може лоше утицати на живи организам.

• Синтетика акумулира статичко електрицитет (електрифицирано).
• Може доћи до алергије, индивидуалне нетолеранције за хемијске компоненте.
• Већина вештачких ткива лоше апсорбује влагу - сходно томе, не апсорбује зној и има ниска хигијенска својства.
• Не пролази ваздух - такође је важно за производњу одјеће и постељине.

Неке особине синтетичких тканина могу имати и позитивно и негативно значење, у зависности од тога како се материјал примјењује. На пример, ако тканина не пусти у ваздуху, она је нехигијенска за свакодневну одјећу. Али горњи комбинезон таквог материјала биће веома прикладан за заштиту од неповољних временских услова.

Производња синтетичких тканина

Први патенти за проналазак синтетичких влакана односе се на период 30-тих година прошлог вијека. Године 1932. у Немачкој, производила се поливинилклоридна влакна. Године 1935. у лабораторији америчке компаније ДуПонт синтетизовао је полиамид. Материјал је назван "најлон". Индустријска производња почела је 1938. и годину дана касније се широко користи у текстилној индустрији.

У СССР-у, курс о широко распрострањеном увођењу достигнућа хемијске науке узет је у 1960-им годинама. Првобитно, синтетика је перципирана као јефтина замена за природне тканине, тада се користила за производњу комбинезона и заштитних одела. Како је развијена научна база, почели су се стварати ткива различитих својстава. Нови полимери имају неоспорне предности над природним тканинама: они су лакши, јачи и отпорнији на ефекте агресивних медија.

Вештачке и синтетичке тканине разликују се у начину производње и параметрима економије производње. Сировине за производњу синтетике су много јефтиније и приступачније, па је ова индустрија добила приоритет у развоју. Макромолекуле влакна се синтетишу из једињења ниске молекулске тежине. Савремене технологије осигуравају производњу материјала са унапред одређеним карактеристикама.

Филаменти се формирају од таљења или раствора. Они могу бити појединачни, сложени или у облику снопа за добијање влакана одређене дужине (онда се од њих произведе предиво). Поред филма, филмских материјала и печатних производа (детаљи обуће и одеће) формирају се од почетне синтетичке масе.

Синтетичке сорте

Тренутно је измишљено неколико хиљада хемијских влакана, а нови материјали се појављују сваке године. Према хемијској структури, све врсте синтетичких ткива подељене су у две групе: угљени хидрати и хетерохејн. Свака група је подијељена на подгрупе које имају слична физичка и оперативна својства.

Царбоцхе синтетика

Хемијски ланац макромолекула карбопластичних синтетичких ткива састоји се углавном од атома угљеника (угљиководика). У групи се разликују сљедеће подгрупе:

• Полиацрилонитриле;
• Поливинилклорид;
• Поливинил алкохол;
• Полиетилен;
• Полипропилен.

Хетероцоуплед синтхетицс

То су тканине од синтетичких влакана, чији молекуларни састав, поред угљеника, укључује и атоме других елемената: кисеоник, азот, флуор, хлор, сумпор. Овакви закључци дају додатна својства почетном материјалу.

Врсте синтетичких ткива хетерохејна група:

• Полиестер;
• Полиамид;
• Полиуретан.

Лицра: полиуретанске синтетичке тканине

Имена које користе трговинске корпорације су: еластан, лицра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретански предива су способни за повратне механичке деформације (као гума). Еластан се може протезати 6-7 пута, слободно се враћа у своје првобитно стање. Има ниску температурну стабилност: када температура порасте на +120 ° Ц, влакно губи еластичност.

Полиуретанске пређе се не користе у чистој форми - користе се као оквир, омотајући око других влакана. Материјал који садржи такав синтетички материјал има еластичност, добро се простире, отпоран, отпоран на абразију, савршено преноси ваздух. Ствари од тканина са додатком полиуретанских предива се не срушавају и задржавају свој изворни облик, отпорне су на светлост, задржавају своју првобитну боју дуго времена. Тканина се не препоручује да се снажно затеже, окреће, осуши у растегнутом облику.

Капрон: полиамидна синтетика

Материјал је назван по амидној групи, која је део тканине. Цапрон и најлон су најпознатији представници ове групе. Главна својства: повећана чврстоћа, добар облик, не труљење, лако. Једном приликом капрон је заменио свилу, која се користила за израду падобрана.

Синтетичка влакна полиамидне групе имају малу отпорност на повишене температуре (почиње да се топи на +215 ° Ц), постаје жуто у светлу и под утицајем зноја. Материјал не апсорбује влагу и брзо се суши, акумулира статично електрицитет и слабо задржава топлоту. Из ње се производе женске пантихосе и глежањ. У саставу тканине капрон и најлон се уводе у количини од 10-15%, што повећава чврстоћу природних материјала без нарушавања њихових хигијенских својстава. Такви материјали производе чарапе и трикотаже.

Друга трговачка имена синтетичких материјала полиамидне групе: анид, перлон, мерил, таслан, јоордан и хееланка.

Веллсофт - дебела тканина са гомилом, која се такмиче са махре. Из ње шијете дечију одјећу, хаљине и пижаме, ствари за кућу (пешкири и ћебад). Материјал је пријатан на додир, добро пролази ваздух, не сруши се, не сједи, не пролази. Отпорно на прање, брзо се суши. Штампани образац не бледи с временом.

Ловсан: влакна од полиестера

Синтетика од полиестера има повећану еластичност, отпорност на хабање, тканина не сједи од ње, не сруши се и добро држи облик. Главна предност у поређењу са осталим групама синтетичких тканина је повећана отпорност на топлоту (издржавање преко +170 ° Ц). Материјал је тврд, не апсорбира влагу, не сакупља прашину, не гори на сунцу. У чистој форми се користи за производњу завеса и завеса. У мешавини са природним влакнима која се користе за производњу хаљина и костимских тканина, као и материјала за капуте и вештачко крзно. Полиестерско влакно обезбеђује отпорност на абразију и дробљење, а природна предива узрокују хигијену, коју не поседују синтетичке тканине. Имена тканина од полиестерских материјала: лавсан, полиестер, терилен, тревира, тегал, диолен, дакрон.

Руно је синтетичка мекана тканина од полиестера, слична по изгледу овчје вуне. Одјеца од флиса је мекана, лагана, топла, прозрачна, еластична. Материјал се лако пере, брзо се суши и не треба пеглање. Руно не изазива алергије, тако да се широко користи за производњу дечије одеће. Током времена, тканина се протеже и губи свој облик.

Полисатин је направљен од полиестера у чистој форми или у комбинацији са памуком. Материјал је густ, лаган и благо сјај. Брзо се осуши, не сједи, не трчи се, не пролази. Примењује се за производњу постељине, производа за домаћинство (завесе, столњаци, тапацирани намештај), одећа, кравате и шалове. Веома популарно данас, постељина са 3Д-узорком је направљена од полисатине.

Акрил: полиакрилонитрил материјали

Механичким својствима близу влакна вуне, тако да акрил се понекад назива "вјештачком вуном". Синтетика је отпорна на сунчеву светлост, отпорна је на топлоту, савршено држи облик. Не апсорбује влагу, крут, електрифира, носи.

Примењује се у комбинацији са вуном за производњу тканина за намештај, дечији душеци, шивење вањске одјеће и израду вештачког крзна. Акрил не формира калемове, што га чини неопходним додатком вуненим предивом за плетење. Ствари из комбинованог предива су мање истегнуте, оне су издржљиве и лагане.

Трговинска имена полиакрилонитрилних материјала: акрил, нитрон, кашмилон, дронал, долан, орлон.

Спектрум и даинеме: полиолефинска влакна

У овој групи разликују се полиетиленска и полипропиленска влакна. Најлакши од свих врста синтетике, полиолефински материјали не потоне у воду, имају ниску хигроскопност и добре топлотне изолационе особине, проширљивост влакана практично је нула. Имају ниску температурну стабилност - до + 115 ° С. Користе се за стварање двослојних материјала за шивење спортских и риболовских одећа, филтеринга и тапетарских материјала, церада, тепиха. У комбинацији са природним влакнима - за производњу доњег веша и чарапа.

Трговачке називе: спектар, даинеме, текмилон, херцулон, чир, пронађени, мераклон.

Синтетичке тканине од поливинилхлорида

Материјал је високо отпоран на хемијски агресивне супстанце, ниску електричну проводљивост и нестабилност до температурних ефеката (разбија се на 100 ° Ц). После термичке обраде смањује се.

У чистом облику, из ње се прави заштитна одећа. Уз помоћ, добива се густа синтетичка тканина - произведена је и вештачка кожа, вештачко крзно и тепих.

Тржишни назив: тетирон, хлорин, виньон.

Поливинилкохолно влакно

Ова група укључује вино, мтилан, винилон, куралон, виналон. Имају све предности синтетике: издржљив, отпоран на хабање, отпоран на утицај светлости и температуре. Издужење и еластичност имају просечне вредности. Одлична карактеристика - добро абсорбује влагу, производи од синтетичких тканина ове групе имају високу хигроскопност, упоредјујући са својствима памучних производа. Под утицајем воде, вино се продужава и благо смањује, његова снага се смањује. У поређењу са другим хемијским влакнима, он је мање отпоран на хемијске нападе.

Винол се користи за израду одеће, доњег веша, у комбинацији са памуцом и вискозом - за производњу чарапа. Материјал се не увлачи, не брише, има пријатан сјај. Недостатак производа из вина - брзо се прљаве.

Мтилан се користи за производњу хируршких нити.

Комбинација различитих влакана даје занимљиве технолошке карактеристике. Живописан пример је микровлакана која је данас позната. Направљен је од комбинације најлонских и полиестерских влакана. Микровлакна не клизи, не пролази, повећава хигроскопност и брзо се суши. Користи се за производњу плетених тканина, тканих и нетканих тканина. У зависности од дебљине влакана и његове модификације, мекоћа и отпорност на хабање крајњег производа варирају. Микрофибер се не помеша са другим влакнима, брига о производима је изузетно једноставна - не плаше се прања, хемијског чишћења и утицаја на температуру. Захваљујући мноштву зрачних пореова, тканина помаже у одржавању оптималне телесне температуре, али истовремено савршено штити од ветра. Микрофибер производи спортска и вањска одјећа, кућни текстил, салвете и сунђери за чишћење.

Као што видимо, хемијска синтетизована влакна се широко користе у производњи предмета лаке индустрије. Од њих се производи спортска одјећа и комбинезон, тканине за намештај и унутрашње уређење просторија, читав асортиман свакодневне одјеће: од доњег рубља до материјала за капуте и вештачког крзна. Модерне тканине имају низ предности које су недоступне њиховим претходницима: они могу бити хигроскопски, "дисати" и добро држати топлину. Комбинација различитих влакана у једној нити, као и стварање вишеслојних тканина, омогућава произвођачима да у потпуности задовоље захтеве модерног света.