Оно што разликује обрадни центар, ЦНЦ метал?

Типични метал обрадни центар је мулти-оса ЦНЦ опрему сложена структура у којој контролишу врши помоћу два контролера: координате су одговорне за главне оси и непосредно спроводи програм ПЛЦ.

Могућност вишеосне системима

Обрадни центар за металну ЦНЦ је у стању да изврши истовремену обраду делова са разних страна. Брзина производња је смањена за половину, повећање профитабилности и, самим тим, смањење трошкова рада за исту вредност производа за потрошача. Комплексне машине могу обављати како окретање и глодање.

Обрадни центар, ЦНЦ-метала изабран наводи се у саопштењу, које износи неколико десетина радника. Ово узима у обзир могућност машина марке утовара, истовара делове у аутоматском режиму, врсти третмана, хлађење. Такође узима у обзир врсту обратка материјала и крутост машине структуре.

Обрадни центар за метал ЦНЦ може имати интерфејс за слање извештаја на горњем нивоу, способност да се створи програм у окружењу једном предузећа, и узима у обзир начин да се одржи у подручје рада. Дакле, за дуге делове инсталиран субспиндле и широк производи су стегнута у посебном камере.

Не заборавите на исхрану делове у машину. То може бити робот или координира хранилица за посебне шипке. Често бирају вишенаменски струг-опрему за млевење верзију са монтажним столом на коме су инсталирани универзалну базу за монтажу.

класификација

Универзални ЦНЦ обрадни центри за метал су подељени по нивоу тежине, присуством противосхпинделного чвора. Такође се може додати у централну осу диска, или теже да произведе Гроовес, слота, рупе. Вишеосне системи су опремљени са комплетном софтвера за дизајн делова и стварање машинског кода.

Стругање и глодање рад се одвија на високом интензитету, и сваки, чак и мали оператер грешка може постати узрок дугог застоја. Подешавање морају да прођу обуку пре него што обавите најједноставније сечење циклуса. Све операције цомпутинг обавља саму машину, али постоје браве које особље имају право да се повуче током преокрета.

инструмент

Машине за метал често опремљени са ЦНЦ алата магазина. Свака ћелија је калибрисан пре извођења рез од технологије програм. дата центри су једини у стању да убаците потребан алат у вретено. Секвенца поставља ручицу регулатора. Сторес могу садржати 20, 40 или више позиције за сваки тип делова.

Продавница за алат је опремљен са сопственим контролером, олакшава повлачење начина ванредним ситуацијама. За окретање машине куполе опремљене са неколико позиција за ножева. овај други се мења ротацијом главе диска.

За разлику од конвенционалних машина

Машина је нумерички контролисане рад у режиму вишеканални: истовремено помера неколико алата, сама радња, палета истовар и утовар. Таква организација чини цео процес се наставља. Један центар је у стању да замени до 5 конвенционалним ЦНЦ машинама због своје перформансе.

Узајамности неколико машина на једној моћна машина може бити од користи у смислу уштеде простора у канцеларији, смањење броја запослених. После сложене машине може управљати једна особа. алат снага у куполи долази у ротацији једним мотором кроз прецизне механике. Ово поједностављује дизајн и помаже да се изврши велики број операција у истој области машина.

Врсте рада за машине комплекс

Цео ланац операција замењује сет инструкција за обраду центра. На најједноставнијих машина понекад немогуће извршити одређене врсте рада са високом прецизношћу. Такви радови обухватају глодање делове црва зупчаника. Такође ће бити тешко направити паузу од радилице.

Ништа мање сложености у обради имају степена преноса делова. Због великог броја пресретања употпуњује машинске делове са свих страна. Противосхпинделиа удубљење делови користи у више од 30 мм, који помаже да се спречи алата за бежање и појаву таласа на цилиндричне површине.

апликација

Обрадни центар је у стању да замени сву опрему инсталирану у ланцу прераде. Разноврсност њеног коришћења омогућава да се постигне боље перформансе у фабрикама намештаја, продавнице кочнице, одбрамбене индустрије и аутомобилске инжењеринг. Често обрадни центри су потребни за производњу становање, где потребно често пребацивање у малим серијској производњи.

Читав дизајн машине је постављен на завареним оквира који има огроман тежину. Балансирање се врши неколико прикључака. подешавање прецизност се врши у фази инсталације. У фази стављања машине у производњу процењује се стање сваке осе. Скретање линеарност је мање од 0,02 микрона, која омогућава да се произведе ствари, чак и за ваздухопловне индустрије. У свим фазама положаја алата је увек у контролним енкодерима.