Диспензери за лабаве производе. Гравиметријских хранилица за прашкастих производа

Да ли сте икада размишљали о томе како се производи упаковани? Како добити потребну дозу у масовној производњи? Раније је то постигнуто захваљујући коришћењу људских ресурса, али сат откуцава, а развој науке и технологије не стоји.

Дозатор. Шта је то?

Диспензер - специјализовани опрему која се користи за паковање жељену тежину или запремину чврстих материјала, расуте производа, пастовидних супстанце, течности, гасова. Распрскивач ради у аутоматском режиму.

Други назив дозатор - дозатор.

Диспенсерс: врсте и карактеристике

Врсте класификација апотекар укључује:

1. Сцрев. Половни дозатор за паковање расутих производа у праху и гранулама супстанце пасте. Предности: једноставна структурални дизајн, лако чишћење и замена главних делова (нарочито, шраф). Недостаци: Ниско тачност мјерења, прецизност мерења дозе зависност од грешке производном вијка.
2. Сурроунд. Користи се за изливање гасовитих супстанци, течности, у облику пасте материјала, повремено за паковање чврстих булк производе. Предности: једноставна структура, релативно висок степен поузданости и тачности одмерене дозе. Недостаци: количина дозе зависи од физичких и хемијских својстава супстанце, која се пакује. Стога, када точење појединим медијима грешку јавља у већој или мањој мери.
3. Маса. Користи се за дозирање течности, пасте и чврстих расутих производа, повремено за точење гасова. Предности: висок степен прецизности мјерења, недостатак величине дозе у зависности од физичког и хемијског (.. температуру, притисак, итд) својстава производа, мали грешке у мерењу пене.
4. Тежина. Аутомати за сипучих производа овог типа се користе за мерење обједињене чврсте супстанце, течности повремено. Пондерисане апотекар у зависности од начина на који је падобран производ хране и транспортер су. Предности: Висока тачност мјерења, способност да се прилагоде брзину протока материјала.

Поступци за дозирање сувих супстанци

Дозирање поступак или претходно паковање се може обавити на три начина:

• тежина - измерена тежина производа и његов мерни систем. Јединица: кг сматран најчешћи метод дозирања;
• масс - измерена количина производа. Јединица: цм ^3, ја. У већини случајева, користе за дозирање течности, гасова, паста;
• запремина - производ испуњава одређени простор. Јединица: цм ^3, ја. Користи се за мерење течности, гасове и пастастих производа, као и за пуњење зрнастих материјала са накнадним дозирањем у стандардне индекса тежине.

prednosti

Диспензери за расуте производе имају следеће предности:

• висок ниво перформанси;
• тачност дозирања паковања;
• Контрола дозирања тачност у аутоматском режиму;
• компоненте посуду која долазе у контакт са честица, направљен од висококвалитетног нерђајућег челика ;
• једноставност управљања и рада;
• инсталација и процес одржавања не захтева учешће квалификованих професионалаца;
• обезбеђује мобилну верзију опреме.

Вага за расуте производа: мало историје

По први пут је представљен пажња светске јавности ваге за јапанске компаније Исхида 1972. године. Ова компанија и сада део листе водећих компанија за производњу компјутерским вагама. У Совјетском Савезу модела мултиголовцхатого дозатор била је постављена у 1988, "Веде" у Кијеву региону. Нешто касније, у 13 година (од 2001), опрема у питању је почела да производи и компанија Москва "сигнал Пакова".

karakteristike дизајна

Основа структура вага за расуте производа има неколико пари судова (њихов број се креће од 8 до 24). Када је пар представља два контејнера, одлаже један изнад другог. Дно резервоара је опремљен амортизерима.

Горња ред контејнера (прелазних или стораге) уређај пада кроз левак и кроз јединицу дистрибуције се издваја за њих у једнаким износима. Из танкова за складиштење производа пада на доњем реду пловила, која се мери по маси (мерење капацитета). Сваки одмеравање пловило само део масе дозе сет производа. Показатељи тежине производе храњени са рачунаром који утврђује комбинацију метода као производ неколико тенкова да се добије жељена доза са максималном прецизношћу. Када изаберете капацитивност њихове везице отвори, а производ се транспортује кроз левак за прехрамбеним излазног дела дозатора паковања. Даље постоји попуњавање празног доњи ред контејнера - опен Левак одговара посуде у горњем реду, који се затим поново пуне кабастог материјала.

Напредне функције Мултихеад ваге

Модерне ваге за расуте производа имају јединствену способност - они су прилагођени специфичним производима. Ваге су конструисани тако да се смањује висина пада чврстих материја. Поред тога, комбинација апотекар опремљен специјалним стази, уз који се производи у покрету. Са овим практично елиминише могућност оштећења чак и највише крхке производе у свом паковању.

Иновација је почела и питање мултиголовцхатих апотекар три нивоа. Ова опрема поред стандардних капацитета (складиштење и мерење) ту је капацитет меморије.

Излазни уређаји могу достићи и до 250 доза у минути.

Још једна карактеристика је његова свестраност - погодан је за већину расутих и малих комада производа. Међутим, дозатор за лабаве производа, чија цена је прилично импресивно у односу на трошкове других врста аутомата, произвођачи преферирају да замени јефтиније. Али када је у питању паковање колача, кнедле, замрзнутог и сушеног воћа, операција је вага ће бити најефикаснија - досе прецизност ће бити на потребном нивоу, упркос чињеници да су масе појединих делова или комада нису исти производ.

Сцрев фидер: структура и принцип рада

Сцрев диспенсер састоји од левка, хранећи туба, кош поклопац, винт, сцрев дриве, а пулс уређај (укључује брзо капију одговора повезан са једне стране примаоцу, а на другој страни - са цеви), оутлет бункер, на закључавање плоче, бункер, сензор нивоа производа.

Маке а шраф мерење слободних производи са рукама је тешко, јер је процес дозирања на основу аутоматског управљања. Сви делови хранилице су израђене од квалитетних материјала неке врсте.

Завртањ дозатор је дизајниран за дозирање и паковање прехрамбених и непрехрамбених производа. Онима укључују све трудносипуцхих, запрашивања (цемент, малтера итд. Г., брашно) и пулверулентс производе (прашкова, ванилин, шећер у праху, разни зачина). Типично, пужни дозатор за прашкасте производе опремљене Запајсхцхик пакетлери чиме је паковање у папирне или пластичне кесе.

Како то функционише? Принцип рада уређаја за издавање са машином пакет шраф за заптивање је прилично једноставан. Размислите акционе кораке:

Корак 1: Инсталирајте пакет на столу и притисните дугме "Старт".

Корак 2. Окрените завртањ увлачење. Након што се активира рад опреме, производ почиње паковање одређену дозу. Агитатор који се монтира на мјерном резервоару, пуж осигурава јединствену пуњење производ.

Корак 3: Инсталирајте пакет на електронских вага.

Корак 4. Почетак дозирање. Агитатор и пуж почети са радом на померања производа у пакету који је инсталиран на ваги.

Корак 5. аутоматска контрола пуњења пакет. Контејнери, пуњење, има утицај на равнотежу, што заузврат преносе сигнал на контролној јединици када је пакет достигне унапред одређеног индикатора тежине.

Корак 6. Заптивање пакет.

Подручја примене

Аутомати за сипучих продуктов налазе широку примену у прехрамбеној, хемијској, фармацеутску и козметичку индустрију.